EN
У свету технологије који се стално развија, брзина је често тајна успеха на тржишту. За компаније које праве хардвер, пут од концепта до стварног производа је прилично сложен, јер мора проћи кроз валидацију дизајна, набавку компоненти, израду штампаних плоча, скупљање, тестирање и итерацију. Сада потпунa израда прототипа представља револуцију. Потпунa израда прототипа, тако што уједињује неколико фаза развоја хардвера у једну, јединствену координирану услугу, значајно убрзава процес и истовремено смањује ризик и трошкове.
Šta je kompletna montaža prototipa?
Kompletna montaža prototipa je sveobuhvatni metod izrade prototipa kod koga jedan isključivi dobavljač obavlja ceo proces prototipiranja, počevši od nabavke sirovina sve do finalne montaže i testiranja. Inženjeri i menadžeri proizvoda retko imaju priliku da uživaju u situaciji u kojoj više ne moraju da se bave koordinacijom različitih dobavljača za izradu PCB ploča, nabavku komponenti, SMT montažu i kontrolu kvaliteta. Oni jednostavno kontaktiraju svog jedinog partnera koji im dostavlja prototip spreman za testiranje.
Takav model poslovanja „pod ključ“ eliminiše veliki broj nesavršenosti prisutnih u tradicionalnom procesu razvoja hardvera, pogotovo u ranim fazama prototipiranja kada se dizajni često menjaju.
Brže vreme izlaska na tržište uz optimizovanu koordinaciju
Brzina je jedna od najvećih prednosti sklopa prototipa ključ u ruke. Obično, upravljanje različitim dobavljačima dovodi do komunikacionih grešaka, sukoba u rasporedu i kašnjenja zbog nedostajućih ili pogrešnih komponenti. S druge strane, ako imate partnera ključ u ruke, svi ovi problemi rešavaju se na jednom mestu.
Montažni objekat je glavna tačka kontakta tokom čitave proizvodne linije; stoga koordinacija dizajna, nabavke i proizvodnje teče glatko, bez ikakvih problema. Dostupnost komponenti uvek se proverava pre početka rada, a ukoliko postoji potreba, predlažu se alternativna rešenja, dok se raspored proizvodnje usklađuje sa vremenskim okvirima montaže. Takav u potpunosti integrisan radni proces može značajno smanjiti vreme izrade prototipa sa nekoliko meseci na svega nekoliko nedelja ili čak dana.
Niži troškovi inženjeringa i unutrašnji opterećenje poslom
Тимови за хардвер су обично преплављени посао, нарочито у стартап компанијама или онима које се фокусирају на истраживање и развој. Посао набавке материјала, провере бројева делова, управљања ревизијама списака материјала (BOM) и праћења логистике може потрошити доста инжењерског времена које би требало углавном да буде посвећено иновацијама.
Одлука за потпуну израду прототипа значи да се цео овај радни терет пребацује на квалификовани производни тим. Инжењери су слободни да своје време посвете оптимизацији дизајна и функционалној валидацији, док се партнер за скупљање брине о набавци, управљању залихама и планском производњи. На пример, Кинг Фиелд помаже својим клијентима прегледом BOM-а, проналажењем могућих ризика у снабдевању и осигуравањем да компоненте испуњавају стандарде перформанси као и поузданости — чиме штеди инжењерским тимовима бројне часове рада.
Побољшана итерација дизајна и бржи циклуси повратне информације
Brzo ponavljanje je od suštinskog značaja u situaciji kada je u toku razvoj hardvera. Često baš rani prototipovi otkrivaju mane u dizajnu, probleme sa integritetom signala ili odvođenjem toplote, što zahteva vrlo brze izmene. Kompletna montaža prototipa omogućava ubrzanje ciklusa izrada-testiranje-izmena tako što skoro potpuno eliminiše vreme između pojedinačnih verzija.
Budući da je isti partner zadužen za naredne serije prototipova, izmene u dizajnu mogu se lako izvršiti bez potrebe za ponovnim obučavanjem novih dobavljača ili prolaskom kroz novi proces uključivanja. Parametri uzoraka, metode testiranja i standardi kvaliteta već su utvrđeni, pa ažurirani prototipovi mogu odmah preći u proizvodnju. Zbog toga se ciklusi znatno skraćuju, a tim brže stiže do konačnog dizajna.
Kontrola troškova i smanjenje rizika
На први поглед, турникључ услуге могу изгледати скупље, међутим, врло је вероватно да умањују укупне трошкове развоја. Фрагментирани начин набавке повећава шансе за грешке, као што су наруџбина погрешних делова, превелика количина залиха или куповина неусаглашених компонената. Поред тога, кашњења и потреба за переделом су још две врсте трошкова који настају.
Слагање прототипа 'под кључ' долази са професионалним менаџментом ланца снабдевања и контролом процеса, чиме се смањују ризици наведени изнад. Искусни пружаоци услуга знају како да испуне своје дугогодишње одноше са добаљачима, па су стога у могућности да набаве компоненте по прихватљивим ценама и препознају могуће проблеме на раној грани. Уз то, стандардизују и процедуре склапања и инспекције, чиме се минимализује могућност грешака и кварова који би могли прекинути распоред тестирања.
Побољшана квалитет и поузданост од првог дана
Квалитет прототипа има велики значај. Ако је прототип лошег квалитета због неправилне склопове или компонената ниског квалитета, највероватније ће довести до обманљивих експеримената и тимови ће морати да отстране проблеме у производњи, док ће се првобитне грешке у дизајну наставити игнорисати. Поуздан партнер за потпуно завршену склопову увек ће обезбедити да прототипи савршено одговарају предвиђеним перформансама.
Пружаоци потпуне склопове имају неопходне капацитете за контролу квалитета унутар домаћинства, функционално тестирање и инжењерску подршку и стога могу својим клијентима доставити узорке прототипова који су скоро спремни за производњу. Између осталог, Кинг Фиелд посебну пажњу посвећује стабилности процеса и раним проверама квалитета, тако да клијенти могу добити поверење у своје дизајне доста пре него што приступе масовној производњи.
Стратегска предност за модерне тимове за хардвер
Са повећаном сложеношћу хардверских производа и сталним скраћивањем временских оквира за излазак на тржиште, потпуно опремљена скупљања прототипова престала је да буде само питање удобности и заправо је постала стварна стратешка предност. Скраћивањем животног циклуса развоја, смањењем унутрашњег оптерећења и побољшањем квалитета прототипова, незаустављиве машине које су готова решења постају средство којим компаније могу брже да иновирају и ефикасније да стекну конкурентску предност.
Ако организације имају за циљ да што споразумије пређу од идеје до производа спремног за тржиште, Кинг Фиелд, добитник дугог искуства у облику потпуно опремљених скупљања прототипова, је онај са којим партнерство може бити победнички потез на путу ка успеху. У свету где су брзина и тачност два главна фактора победе, потпуно опремљено скупљање прототипова је кључни убрзивач паметног и брзог развоја хардвера.
