Pidevalt muutuvas tehnoloogiamajas on kiirus tihtipeale edu saladus turul. Riistvaratootjate jaoks on tee kontseptsioonist kuni valmis toote saavutamiseni üsna keeruline, kuna tuleb läbi viia disaini valideerimine, komponentide hankimine, plaatide valmistamine, montaaž, testimine ja korduvad iteratsioonid. Nüüd on komplektne prototüübi montaaž mängu muutja. Komplektne prototüübi montaaž ühendab mitu riistvaraarenduse etappi üheks, kooskõlastatuks teenuseks, mis oluliselt kiirendab protsessi ning samal ajal vähendab nii riske kui ka kulusid.
Mis on komplektne prototüübi valmistus?
Komplektne prototüübi valmistus on täielik prototüübi valmistamise meetod, kus üks pakkuja hoolitseb kogu prototüüpimisprotsessi eest alates toorainete ostust kuni lõpliku montaaži ja testimiseni. Inseneridel ja tootejuhtidel esineb harva võimalus nautida olukorda, kus neil pole vaja enam koordineerida erinevaid tarnijaid plaatide valmistamise, komponentide hankimise, SMT-montaaži ja kvaliteedikontrolli osas. Nad lihtsalt pöörduvad oma ühe poole, kes annab neile testides kasutamiseks valmis prototüübi.
See „ühe akna“ ärimudel kõrvaldab paljud ebakõlad, mis on omane traditsioonilisele riistvaralisele arendusprotsessile, eriti prototüüpimise algsetes etappides, kui disain muutub tihti.
Lühem turulejõudmise aeg sujuva koordineerimise tõttu
Kiirus on üks suurimaid eeliseid valmislahenduse prototüübi montaažis. Tavaliselt viib erinevate tarnijate haldamine suhtluse vigade, ajakavade konfliktide ja puuduvate või valede komponentide tõttu viivitusteni. Teisalt, kui teil on valmislahenduse partner, siis on kõik need probleemid kohalikus keskuses.
Monteerimispaik on peamiseks kontaktiks kogu tootmisjoone vältel; seetõttu kulgeb disaini, varustuse ja tootmise koordinatsioon sujuvalt ilma probleemideta. Komponentide saadavus kontrollitakse alati enne töölepanekut, vajadusel pakutakse alternatiive ning tootmisajakavad sobitatakse kokku montaažiajagraafikuga. Selline täielikult integreeritud tööprotsess võib oluliselt vähendada prototüübi valmistusaega mitmest kuust alla paariks nädalaks või isegi päevadeks.
Väiksem inseneritöö koormus ja sisemine koormus
Riikliku tehnoloogia ja tehnoloogia arendamise valdkonnas on tööjõud üldjuhul üleni täis, eriti idufirmas või teadus- ja arendustegevusele keskenduvates ettevõtetes. Materjalide hankimine, osade numbrite valideerimine, raamatupidamisdokumendi läbivaatamise juhtimine ja logistika jälgimine võivad inseneridele võtta palju aega, mida peaks peamiselt pühendama uuendustele.
Proototüüpide asendusvalmis kokkupanek tähendab, et kogu töökoormus läheb kvalifitseeritud tootjate kätte. Inseneridel on vabad kulutada oma aega disaini optimeerimisele ja funktsionaalse valideerimisele, samas kui kokkupanekupartner hoolitseb hankimise, varude haldamise ja tootmise planeerimise eest. Näiteks aitab King Field oma kliente läbi vaadates BOM-i, tuvastades võimalikud tarneohud ja veendudes, et komponendid vastavad nii toimivusele kui ka usaldusväärsusstandarditele, säästes seega inseneriteamidele lugematuid töötunde.
Parem disaini itereerimine ja kiiremad tagasisideükid
Kiire iteratsioon on oluline siis, kui toimub riistvara arendamine. Sageli just varajased prototüübid paljastavad konstruktsiooni vigad, signaaliühilduvuse probleemid või soojusdissipatsiooni küsimused, mistõttu on vaja väga kiireid muudatusi. Komplektsete prototüüpide montaaž hõlbustab ehitus-testimine-uuendamine tsüklite kiirendamist, tehes ajavahemiku erinevate versioonide vahel peaaegu märkamatuks.
Kuna sama partner hoolitseb ka järgnevate prototüüpide eest, saab konstruktsioonimuudatusi teha lihtsalt, ilma et oleks vaja uusi tarnijaid uuesti koolitada või läbi teha uut seadistamistsüklit. Prooviparameetrid, testimismeetodid ja kvaliteedinõuded on juba määratletud, seega saavad uuendatud prototüübid otse tootmisse minna. Seepärast lühenevad kordusetsüklid oluliselt ja meeskond jõuab kiiremini lõplikule disainile.
Maksumuse kontroll ja riskide vähendamine
Esimesel silmapilkul võivad võtmetähtedega teenused tunduda kallimad, kuid on suur tõenäosus, et need vähendavad kogu arenduskulusid. Osaline allikate hankimise viis suurendab vigade tekkimise ohtu, näiteks valede osade tellimine, liialdatud varude hoidmine või mitteühilduvate komponentide valimine. Lisaks sellele on viivitused ja uuesti tegemise juhtumid veel üks tüüp kuludest.
Võtmetähtede prototüübi montaaž kaasneb kindla professionaalse tarnekettide halduse ja protsessijuhtimisega, mis vähendab ülaltoodud riske. Kogenud pakkujad teavad, kuidas täiel määral kasutada oma pikaaegseid tarnijasuhteid, mistõttu nad suudavad hankida komponente mõistliku hinnaga ja tuvastada tulevased probleemid juba varases staadiumis. Samal ajal standardiseerivad nad ka montaaži ja kontrolli protseduure, mis minimeerib defektide ja rikete esinemise tõenäosust ning võib vastavalt sellele katkestada testimise ajakava.
Parem kvaliteet ja usaldusväärsus esimest päevast alates
Prototüübi kvaliteet on suure tähtsusega. Kui prototüüp on madala kvaliteediga halva montaaži või allapoole jäävate komponentide tõttu, viib see tõenäoliselt eksitavate katsete juurde ja meeskonnad peavad tootmisega seotud probleeme silmas hoides parandama originaalse disaini vigu. Usaldusväärne komplektmonteerimise partner tagab alati, et prototüübid täidaksid täpselt ettenähtud funktsionaalsust.
Kompleetlahendusi pakkuvatel partneritel on vajalikud seadmed sisemiseks kvaliteedikontrolliks, funktsionaalseteks testideks ja inseneritoeks, mistõttu nad saavad klientidele esitada prototüübid, mis on peaaegu valmis seeriatootmiseks. King Field eristub teiste hulgast erilise rõhuasetusega protsessistabiilsusele ja varajasele kvaliteedi kinnitamisele, mistõttu kliendid saavad oma disainidesse usku juba enne üleminekut massitootmisele.
Strateegiline eelis kaasaegsetele riistvarameeskondadele
Tõstuvate keerukusega seadmete toodetes ja pidevalt lühenevate turuakenditega on komplektsete prototüüpide montaaž enam kui lihtsalt mugavus – tegelikult on see muutunud tõeliseks strateegiliseks eeliseks. Arengutsükli lühendamine, sisemise koormuse vähendamine ja prototüüpide kvaliteedi parandamine teevad komplektsetest lahendustest ettevõtetele vahendi kiiremaks uuendamiseks ja tõhusamaks konkurentsieelise saavutamiseks.
Kui organisatsioonid soovivad minna mõttest turuvalmis toote poole võimalikult vähese hõõrdega, siis King Field, kogenuma komplektsete prototüüpide monteerimise pakkuja, ongi see partner, kellega koostöö võib olla võitnud samm edukale teele. Maailmas, kus kiirus ja täpsus on kahest peamist võidu teguritest, on komplektne prototüüpide montaaž nutika ja kiire riistvara arendamise oluliseks kiirendajaks.