Како професионална производња електронских монтажа смањује производње ризика?

Увод: Навигација кроз комплетну производњу ПЦБ

Електроника покреће данашњу дигиталну трансформацију, омогућавајући паметне телефоне, медицинску дијагностику, возила следеће генерације и ИОТ. Њихова је суштина производња електронике: прецизан, специјализовани процес који претвара дизајне у функционалне, поуздане производе.

Услуге производње електроника (ЕМС) и производња електронских производа на основу уговора (ЕЦМ) трансформисале су начин на који ОЕМ-ови лансирају производе. Осим сглобања ПЦБА, пут од схемског до готовог уређаја захтева врхунску контролу квалитета, агилне ланце снабдевања и стручно знање како би се смањили ризици и убрзало време до тржишта.

Дефинисање професионалне електронске конзоле и кључне индустријске улоге

Шта је производња електронике?

Производња електроника преобразује електронске дизајне/компоненте у готове производе који су спремни за употребу. Он интегрише дизајн кола, производњу ПЦБ/сглобу (ПЦБА), снабдевање компонентама и интеграцију системацељним да ефикасно, поуздано и трошковно конвертује концепте у безбедни, функционални, производити у серијској производњи .

Преглед процеса: од концепта до потрошача

Индустријска употреба производње електронике

Зашто је контрола квалитета од кључне важности у производњи електронике

Квалитет није опционалан, посебно у безбедносно критичним апликацијама. Слаба монтажа ПЦБ-а или некомплетно тестирање могу довести до катастрофалних неуспјеха на терену, повлачења производа и озбиљних финансијских и репутационих губитака. Ојачан система контроле квалитета комбинирање стандарда као што су IPC-A-610 (прихватљивост), AOI, рентгенски зраци, ФЦТ и тестови у коладиректно се преводи у:

• Виша поузданост производа
• Смањени повраћај и неуспехи на терену
• У складу са глобалним регулаторним оквирима
• Ниже укупне трошкове власништва (TCO)

Таблица: Заједничка сертификација квалитета у производњи електронике

Разумевање услуга за производњу електронике (ЕМС)

Шта су услуге за производњу електронике (ЕМС)?

Услуге електронске производње (ЕМС) су трећа лица која пружају комплетни дизајн, монтаж и тестирање електронских производа за ОЕМ-ове. Као специјализовани партнери, они подржавају скалирање од развоја прототипа ПЦБ-а до производње у величини / кутији, елиминишући потребу за ОЕМ-овима да имају сопствене фабрике.

ЕМС је фаворизовано од стране стартапи, утврђени брендови и компаније које желе брз, висококвалитетан лансирање производа уз контролу трошкова и ланца снабдевања. Доставници поузданих ЕМС-а омогућавају ОЕМ-овима да се фокусирају на истраживање и развој, дизајн и маркетинг, док управљају производњом логистике, техничким процесима и регулаторном усаглашеношћу.

Основне услуге које нуде пружаоци ЕМС

Електронско уговорно произвођење (ЕЦМ): ближи поглед

Шта је ЕЦМ у електроници?

Електронска уговорна производња (ЕКМ) је специфичан облик аутсорсинга у коме је OEM (Originalni proizvođač opreme) поверава потпуну производњу својих производа специјализованој трећој страни која се зове произвођач електронске опреме на основу уговора - Да ли је то истина? За разлику од генеричког ЕМСкоји може бити модуларни, покривајући неке или све аспекте од дизајна до испуњавањаЕЦМ односи се обично регулишу уговором који детаљно описује сваки технички и производни термин, укључујући цртеже, стандарде квалитета, процедуре испитивања, количине испоруке

Улоге и предности пружалаца ЕЦМ

Кључне одговорности произвођача електронске опреме по уговору

Доставник ECM-а који је заслужио поверење не ради само "изградњу за штампање". Савремени ЕЦМ пружају:

• Процес инжењеринг: Оптимизирајте параметре производње на основу спецификација купца, нудећи ДФМ / ДФА / ДФТ препоруке за побољшање приноса.
• Управљање материјалом: Обезбедити да се одговарајуће компоненте набављају (често глобално), са фокусом на животни циклус, трошкове, логистику и избегавање фалсификовања.
• Монтажа и тестирање: Пунски СМТ/прото-оу-хоу/прототипски радни токови до завршених система, валидирани од краја до краја КЦ АОИ, рентген, ИКТ, ФЦТ .
• Кутије за изградњу и логистику: Интеграција, механичка монтажа кутије, учитавање софтвера, етикетирање, паковање и испорука - кључ у руку, вашем складишту или купцу.
• Пратљивост и присилнавост: Митохолан водич података за сваку партију, серијски број и партију која је критична за регулисана тржишта (автомобил, медицинска, ваздухопловна).

ЕЦМ против ЕМС: Како се разликују?

Док су обоје ЕМС и ЕЦМ уколико се не могу постићи резултати,

Зашто је ЕЦМ од кључне важности за проширење операција ОЕМ

Избор Произвођач уговорних производа за електрону пружа критичне стратешке предности, посебно када се маштани од прототипа до масовне производње:

• Нема фабричких инвестиција: ОЕМ избегавају масивне капиталне трошкове за СМТ линије, пећине, машине за рефлоу / инспекцију, рад и сертификације.
• Флексибилан, на захтев капацитет: ЕЦМ-ови могу брзо повећати или смањити производњу како се тржишна потражња мењаминимизирајући складиште и максимизујући оперативну ефикасност.
• Процесна зрелост и осигурање квалитета: Највиши ЕЦМ-ови се похвалили КУС-ом светске класе (Системима за управљање квалитетом), ИПЦ-А-610 / ИСО 9001 / ИАТФ 16949 / ИСО 13485 / UL сертификације , и доказани резултати у обемном приносу и квалитету првог пролаза.
• Brzina izlaska na tržište: Зрели ланци снабдевања, искуство са Анализа БОМ-а , и спреман персонал убрзати време од замрзавања дизајна до испорукеснижавање ризика пројекта.

Заједнички изазови ЕЦМ-а и стратегије управљања ризиком

Кључни кораци у процесу производње електронике

Преглед дизајна и анализа БОМСлагање темеља за производњу

Проектирање за производњу (DFM), дизајн за монтажу (DFA) и дизајн за тестирање (DFT) проверење је виталан први корак. Највиши провајдери ЕМС и ЕЦМ користе напредне алате (као што су ХКДФМ или Валлор НПИ) за анализу Гербер Х2, ИПЦ-2581 или ОДБ++ подаци , спајање, коришћење панела, ширина/растојање трага и тестирање.

Анализа БОМ-а (Билл оф Материалс) одређује стварну способност изградње и стабилност ланца снабдевања. Глубока ревизија идентификује застареле или ЕОЛ (End-of-Life) делове, високоризичне прилагођене ЦИ-е и пружа економичне алтернативне опције снабдевањаод суштинског значаја за минимизацију времена испоруке и спречавање набавка фалсификованих делова .

Прототип Ваше ПЦБ монтажеИдентификовање и процену ризика

Пре него што се маштани на масовно производњу, прототипи ПЦБ за брзу сврту изграђени и монтирани користећи стварне компоненте намењене за коначни рад. У овој фази се откривају:

• Проблеми ДФМ који су пропуштени у симулацији (непријатна геометрија плоче, неиспитивани чворови или топлотни излаз)
• Пикки снабдевања и монтажа са стварним физичким компонентама (упад конектора, у складу са РоХС-ом)
• Ограничења покривености тестова (могу ли СПИ, АОИ или ИКТ видети сваку критичну тачку?)

Донађивање компоненти и осигурање ланца снабдевања

Како глобални ланаци снабдевања постају сложенији, осигурање доступности, аутентичности и тражимости сваког дела на БОМ-у је од врховног значаја. Понуђивачи ЕМС-а користе кредитну повлачење:

• Централизовани интелигентни складишта са инвентар у реалном времену
• Автоматизовано увоз БОМ-а са једном кликњом за тренутне понуде/провере доступности
• Протоколи за спречавање фалсификације делова укључујући рентгенске, електричне и провјере извора
• Јак системи управљања ланцем снабдевања за праћење времена испоруке и алтернативно снабдевање

Електронска монтажа СМТ, кроз рупу и контроле процеса

А. СМТ (технологија површинске монтаже) Процесни ток

• Печат на штенцилама ослобођење пасте за лемљење
• Инспекција пасте за лемљење (SPI)
• Pick-and-Place вишопрецизно монтирање СМД-а, БГА, КФН, ЛГА итд.
• Reflow soldering
• Automatizovana optička inspekcija (AOI)
• RTG Инспекција критичан за скривене зглобове (БГА, ЛГА)
• Функционално испитивање, ако је дизајнирано за ин-ситу

Б. Монтажа кроз рупу

• Ручно или аутоматско уношење компоненте
• Вално или селективно лемљење за високопоуздане спојеве

Контроле околине и материјала:

• Подешавање МСД по ИПЦ/ЈЕДЕЦ Ј-СТД-033
• Заштита ЕСД у складу са Уколико је потребно, додајте:

Испитивање и инспекцијаОбштина квалитета

електронска индустрија Производња Радни ток

Управљање квалитетом и сертификације у производњи електронике

У производњи електронике, обезбеђивање квалитета је темељ поузданости производа, у складу са регулативама и поверења клијената - Да ли је то истина? Како су напредни ПЦБ-ови постали све сложенији и електронски производи пролазе кроз безбедносно критична поља медицинске уређаје, управљање аутомобилом, ваздушно-космичка навигација потрага за чврстим, глобално признатим системима управљања квалитетом (СМК) и сертификацијама никада није била већа.

Понуђач ЕМС-а или ЕЦМ-а светске класе не само да спроводи беспрекорна СМТ процеса или АОИ/рентгенске процедуре; они граде интегрисану, пратну културу КМС-а коју надгледају и ревидирају и унутрашњи стручњаци и трећа страна регулаторних То сведи на минимум ризик од дефеката и осигурава доследне, поновљиве резултате - партију за партијом и током читавог животног циклуса производа.

Кључне индустријске сертификације: Шта они значе?

Испод је резиме табеле најкритичнијих КМС и сертификација производа у електронској индустрији, њихове примарне публике и зашто су важни:

Основни елементи система управљања квалитетом (СМС)

Професионални СМС квалитета у производњи електронике је више од етикете то је систем за:

• Standardizacija procesa: Сваки производњи, тестирања и инспекције прате строго контролисане, документоване процедуре.
• Непрекидно побољшање (Каизен): Редовни ревизије, корективне акције и повратне петље (СПЦ, Цп/Цпк анализа, истраге коренских узрока).
• Тражељивост од краја до краја: Слеђење парчева од долазеће парче компоненти до монтаже, тестирања, премаза, паковања и испоруке.
• Квалификација и праћење добављача: Периодичне ревизије добављача, улазна инспекција и проактивно управљање животним циклусом/БОМ.
• Управљање регулаторним ризиком: Актуелна документација за РОХС/РЕАЦХ, управљање МСДС-ом и контроле животне средине за фабрике сертификоване по ИСО 14001.

Студија случаја: Сертификација ЕМС у аутомобилу

Потребан је европски произвођач аутомобила 1. нивоа ПЦБА-и сертификовани по ИАТФ 16949 за АДАС модуле. Узимајући постављач ЕМС-а са више фабрика у Шенжену (за прототиповирање и ППАП) и Хуицхоу (за масовну производњу), добављач је користио од:

• преиспитиване, тражимоће компоненте аутомобилске класе (АЕЦ-КВ200)
• сПЦ за процес са Цп/Цпк тражењем по партији
• 100% тражимоћи и систем за исправне мере у затвореном циклусуиспостављање строгих захтева ОЕМ-а и пролазак ревизија добављача у првом покушају.

Брза референца: захтеви за сертификацију по индустрији

Ланци за снабдевање и контрола прилазних материјала у производњи електронике

Савремена индустрија производње електронике је чврсто испреплетена са глобалним ланцима снабдевања, нестабилним тржиштима компоненти и захтевима клијената за производња у право време - Да ли је то истина? Да би се осигурало поуздани резултати сабора ПЦБА , Поставници ЕМС и ЕЦМ морају да иду изван основних снабдевања. Потребно им је снажно Управљање БОМ-ом (Билл оф Материалс) , проактивно идентификовање ризика и интелигентна логистика, посебно када се производи све више комплексују и животни циклуси компоненти се скраћују.

Зашто су Робести БОМ и Трацебилност Важни

У БОМ је ДНК сваког електронског производа. Једна застарела или фалсификована компонента може зауставити вашу линију и угрозити поверење клијената. Робусне стратегије контроле БОМ-а укључују:

• Мониторинг животног циклуса: Коришћење алата у реалном времену за ознакување ЕОЛ, НРНД (не препоручује се за нове дизајне) или елемената из једног извора.
• Алтернативно снабдевање: Предваритно одобрено дроп-ин алтернативне за сваки део, са укрснима референцама и класификацијом добављача.
• БОМ верзија и контрола промена: Свака промена, било због ажурирања дизајна или притиска на снабдевање, администрирана је и регистрована за тражимост.
• Тражељивост: Лот и партије записи, серијски бројеви делова и дигитални аудит трагови подржавају повлачење, гаранцију и регулисану у складу са индустријом.

Напређена снабдевање компонента и логистичка координација

Лидери ЕМС-а су се преселили у централни интелигентни складиштари и паметни системи увозних БОМ :

• Централизација обезбеђује бржи одговор на недостатак и кризу (нпр. недостатак чипова).
• Инвентар у реалном времену омогућава тимовима за куповину да одмах знају ниво залиха, статус долазеће партије и означене ризике.
• Увоз БОМ-а/инстант цитирање једним кликњем уколико се улагају у пројекте, то ће омогућити да се убрзају НПИ (увођење новог производа) и смањи време одлагања пројекта за дане или чак недеље.
• Интеграција са логистичким партнерима за директну испоруку од добављача, царинско расплату и линијску исхranu минимизирајући и мртве залихе и хитну експедицију.

Таблица најбоље праксе: Контролна листа ланца снабдевања

Инспекција долазног материјала и руковање МСД/ЕСД

Прилазак у региону је обавезан на одређени начин.

• Визуелна инспекција: Проверите да ли је оштећено, да ли је погрешно означено и да ли је паковање исправно.
• Рентгенско/електричко испитивање: Посебно за рисковне, вредне или "клониране" ствари.
• Осетљивост на влагу (МСД): Склањање и руковање према J-STD-033, са контролисаним печење и поново паковање ако је потребно.
• Протоколи за електростатичко испуштање (ЕСД): Сва складиштења, руковања и монтажа у складу са ANSI/ESD S20.20.

Прослеђивање производње: од пријема робе до испоруке

Потпуна тражимост смањује вашу изложеност ризику и од виталног значаја је за аутомобилска (ИАТФ 16949), медицинска (ИСО 13485), и ваздухопловна тржишта:

• Проследите сваку компоненту, парцију и траку до њеног порекла.
• Дајте дигиталне сертификате о усаглашености, записи о тестирању и дневнике монтажа.
• Омогућавање брзе, прецизне повлачења поља, на пример, идентификовање које уређаје су испоручени са одређеном партијом кондензатора ако се појави проблем са добављачем.

Практични КПИ ланца снабдевања за праћење

Примене ЕМС-а: индустријска решења и примери случајева употребе

Услуге електронске производње (ЕМС) поставници су неопходни партнери у скоро сваком главном индустријском сегменту. Експертиза, сертификације и производња агилност које нуде врхунски ЕМС и ЕЦМ партнери претварају сложене електронске дизајне у јаке, у складу и тржишно спремне производе за различите специјализоване области.

Истражите како се процеси, стандарди и дисциплине квалитета ЕМС примењују на најзахтљивије апликационе окружења на свету:

Електроника за потрошаче

Opseg: Од паметних телефона до носивих уређаја, конзола за игре, аудио уређаја, домаће аутоматизације и још много тога, потрошачка електроника је подстакнута неуморном брзином пуштања на тржиште и ситим маржовима. Брзо окретање ПЦБ прототипа , отпорност ланца снабдевања и ултрабрза рампа од прототипа до масовне производње су од виталног значаја.

Предности ЕМС-а:

• Брза монтажа ПЦБ-а и интеграција кутије за лансирање великих количина.
• Широке мреже добављача обезбеђују доступност компоненти током глобалне несташице.
• Стручно оптимизоване СМТ (Технологија површинског монтажа) линије за апликације са високим мешавином / малим запремином и великим запремином.

Аутомобилска електроника (АДАС, инфоинтејнмент, контрола мотора)

Opseg: Аутомобилска електроника захтева апсолутну поузданост, дугу подршку током животног циклуса и строго поштовање прописа. Полојеви примене укључују напредне системе за помоћ возачу (АДАС), инфо-разухват, дигиталне контролне табле, управљање мотором и електроника за снаге EV.

Предности ЕМС-а:

• Производња сертификована по ИАТФ 16949 за захтеве нулте дефекта и тражимости ланца снабдевања.
• Подршка за АЕЦ-КВ200квалификоване компоненте и функционално/старење тестирање за дуговечност.
• Напређена БГА монтажа, селективно лемљење и подршка за интерконнекцију високе густине (ХДИ).

Медицински уређаји (дијагностика, праћење, терапија)

Opseg: Електроника за медицинску употребу мора да испуњава строге стандарде за поузданост, документацију и безбедност пацијента без изузека.

Предности ЕМС-а:

• Скупштина ПЦБ-а сертификована по ИСО 13485 и темељно валидацију процеса.
• Потпуна тражимост сваке компоненте, опције монтаже у чистим просторијама и пост-садање јонска хроматографија за чистоћу.
• Способност за честа циклуса промена НПИ/инжењерских, неопходне у медицинским стартапима са интензивним истраживањима и развојем.

Индустријска и ИОТ електроника (Автоматизација, сензори, повезивање)

Opseg: Индустријска контрола, паметна мерења, аутоматизација зграда и брзо ширећи се универзум сензора / уређаја ИОТ-а ослањају се на ЕМС за скалабилност, чврстоћу и континуирано ажурирање дизајна.

Предности ЕМС-а:

• Услуге за све на једном месту: од производње ПЦБ-а, СМТ-а и ТХТ-ове монтаже, до ЦНЦ обраде и комплетне кутије.
• Брзо прототипирање и управљање променама за еволуирајуће случајеве употребе, уз подршку за конформни премаз и тестирање стресних услови околине/животног циклуса.
• Безбедност: Напређена тражимоћа и сигурно снабдевање компонентама смањују ризике од сајбер- и фалсификација које се често виде у глобалним ланцима снабдевања ИОТ-ом.

Како захтеви сектора информишу избор ЕМС-а

Кингфилд: Ваш поуздани произвођач електроника у Кини

У жестоко конкурентном свету производње електронике, kINGFIELD се одликује као прави партнер за ЕМС од краја до крајау пружању свега од монтаже прототипа ПЦБ-а и хитних услуга за обрну до масовне производње у великом обиму са високим сертификацијама. Било да сте иноватор у покрету или ОЕМ из Фортуне 500, Кингфилд је дизајниран да смањи ризик вашег пројекта, убрза време до тржишта и пружи квалитет светске класе конзистентно и транспарентно.

Зашто Кингфилд?

Огромно искуство у индустрији

• Скоро 20 година у сектору производње електронике, са дубоким искуством у раду уз глобалне ОЕМ-ове у потрошачким, аутомобилским, медицинским, индустријским и ИОТ секторима.
• Доказано успешно подржавање управљање наслеђеним деловима , високог мешавина / ниских волумена и оптимизоване трошкове масовне производње.

Услуге производње у једном краву

• Potpuno rešenje za montažu PCB ploča : Беспрекоран процес од увоза БОМ и анализе ДФМ кроз производњу ПЦБ-а, СМТ / кроз рупу, и изградњу кутије.
• Путовање од прототипа до производње : Брзо-обрнути прототип ПЦБ-а (укључујући Шензхен брзу линију прототипирања) лако се храни у скалабилним линијама за масовну производњу у Хуицхоу.
• Потпуна интеграција производа : Подршка за конформни премаз, ЦНЦ обраду, прилагођене опреме и коначну паковањеваша хардверска опрема, потпуно реализована.

Ојачане способности за обраду у кући

• Производња штенцила и фиксера : Интерно, за бржу поставку, ефикасност трошкова и строжи ДФМ / ДФА.
• СЦН обрада : прилагођени грејачи, кутије, монтажна опрема све под једним производним кровом.
• БГА монтажа, напредна СМТ, селективно и таласно лемљење , плус пуни функционално и еколошко испитивање .

Интелигентни систем ланца снабдевања и ИТ инфраструктура

• Инстантан онлине цитирање и увоз БОМ-а за транспарентан, брз набавку.
• Централизовано, ИИ-оптимизовано управљање складиштем, са потпуном контролом прилазних материјала и заштитом од фалсификација.
• Праћење сваког налога у живом току, подржава проактивно управљање ризиком ланца снабдевања.

Строг систем контроле квалитета

• ISO 9001 сертификовано (управљање квалитетом), ISO 13485 (медицински), ИАТФ 16949 (автомобил), ИСО 14001 (усаглашеност са животном средином), и UL сертификација .
• Од краја до краја тражељивост за сваку монтажу, лот, и серијски јединице.
• Свеобухватно у линији AOI , RTG Инспекција , SPI , и прилагођени функционално тестирање за ПХБ и крајње производе.

кингфилд у погледу

Трошкови, време извршавања и разматрања одрживости у производњи електронике

Модерно производња електроника поручници морају да уравнотеже три критична захтева: конкурентне трошкове , ефикасна времетрајање , и одрживе, усаглашене операције - Да ли је то истина? За ОЕМ-ове, посебно оне који раде на глобалном нивоу или под регулаторном контролом, разумевање ових покретача и како их ЕМС / ЕЦМ партнер управља је основно за лансирање успешних производа.

Шта води трошкове и време у производњи и монтажу ПЦБ-а?

Топ 10 Кошта и вођа времена

Фактори времена реализације

• Одлоге у набавци компоненти: Уколико је потребно, уколико је потребно, могу се користити и други уређаји.
• Фабрички оптерећење и процесне гужве: Унутрашњи ресурс или ограничења капацитета.
• Инжењерски предати: Слаба документација или нејасан ЕЦН (извештај о промени у инжењерству).
• Развој тест фикшара: За ПЦБ који захтевају прилагођени ФЦТ/ИКТ, време за производњу уређаја и програма тестирања мора бити планирано од самог почетка.

Таблица за трошкове и време извоза

Одрживост и усклађеност са животном средином

За данашње глобално тржиште, одрживост и у складу са регулаторним прописима иду руку под руку. Купаци и регулатори очекују од добављача да испуњавају не само спецификације производа већ и да смањују утицај на животну средину и докажу одговорно снабдевање.

Кључни приступи у одрживости ЕМС

• ISO 14001 систем управљања животном средином: Процес утицања и отпада у целом постројењу, праћење употребе растворача и иницијативе за уштеду енергије.
• Saglasnost sa RoHS/REACH: Искључите опасне материјале и обезбедите документацију за све испоручене јединице.
• ЕСГ аудитске траге: Цифровни записи о обуци, безбедности материјала и редовним прегледама у складу са прописима.
• Мониторинг животног циклуса: Минимизирајте вишак, застареле и остатке материјале инвентаризацијом у реалном времену и балансирањем БОМ-а.
• Етика ланца снабдевања: Само од добављача који испуњавају стандарде против ропства, фер плате и еколошког управљања.

Глосар кључних термина у производњи електронике

Кључни термини, акроними и стандарди

Закључак: Р едуце производње ризике & Убрзајте иновације са правим партнером за ЕМС

У данашњем сложеном свету у брзом кретању производња електроника , постизање доследног квалитета производа, брзе време за улазак на тржиште и регулаторно поверење захтева много више од једноставног аутсорсинга производње. То захтева дубоке партнерства са квалификованим, доказаним и иновативним Услуге електронске производње (ЕМС) и Електронска уговорна производња (ЕКМ) пружаоци услуга, посебно они који разумеју реалност глобалних ланца снабдевања, валидацију дизајна и осигурање квалитета.

Кључни узорци из пуног ПЦБ производње путовања

• Ублажавање ризика и отпорност ланца снабдевања: Превентивно Анализа БОМ-а , снажна превенција фалсификовања, глобалне мреже снабдевача и обавештајне информације о складишту омогућавају вам да избегнете несташице, цене и скривене неуспехе у монтажу.
• Проектирање за производњу и убрзано прототипирање: У почетку, доказано је да раднички преглед ДФМ/ДФТ/ДФА смањује трошкове и драматично смањује времена прераде и успостављања.
• Квалитет, усаглашеност и поверење клијента: Највиши произвођачи уградили ИСО 9001 , ISO 13485 , ИАТФ 16949 , УЛ , и РоХС/РЕАЦХ у складу са свим корацима, не само да ћете пустити на време, већ остаћете сигурни на глобалним регулисаним тржиштима.
• Агилност и конкурентна предност:  Решења из једне заставе од прототипа у Шенжену до масовне производње у Хуицхоумолимо вам да одмах реагујете на промене на тржишту, ревизије инжењерских решења или лансирања производа, све док одржавате трасибилност и контроле светске класе.

ФАК: Брзи одговори на питања из произвођања електроника

Како се Електронс Цонтракт Фабрукацинг (ЕЦМ) разликује од ЕМС-а?

ЕЦМ фокусира се на "изградњу на штампу" приступ"производњу производа строго према цонтенту"порученим цртежима и спецификацијама, често за средњу или велику производњу. ЕМС може бити шири, понекад укључујући дизајн, прототип и развој тестова поред масовне производње и монтаже.

Како провајдери ЕМС спречавају и откривају фалсификоване електронске компоненте?

Водећи партнери ЕМС-а користе:

• Поуздани, ревидирани извори и класификација добављача
• Централизовани интелигентни складишта са тражењем партије у реалном времену
• Рентгенска, електрична и визуелна инспекција за компоненте са високим ризиком
• Цифрови сертификати у складу са РоХС/РЕАХ документацијом

Зашто је контрола квалитета толико важна у производњи електронике?

Систем контроле квалитета (укључујући ИСО 9001 , ISO 13485 , ИАТФ 16949 , АОИ, рентгенско и функционално тестирање) осигурају да електроника испуњава строге међународне стандарде за поузданост, безбедност и у складу са стандардима, што је од суштинског значаја за смањење гаранционих захтева, избегавање повлачења и изградњу поверења клијената.

Да ли да изабрам брзу производњу прототипа у Кини уместо домаћег партнера за ЕМС?

Сглобање БПК-а са брзим окретом у Кини нуди врхунску брзину и трошкове, посебно за брзо прототипирање или мале до средње серзије. Међутим, за изузетно осетљиве апликације које се односе на ИП или које су веома регулисане, неки ОЕМ-ови могу да више воле домаћег партнера. Многи глобални иноватори комбинују обе стратегије како би максимизовали брзину и контролу.

Које сертификације би мој партнер за ЕМС требало да има?

Тражите партнера који су сертификовани за:

• ИСО 9001 (Upravljanje kvalitetom)
• ISO 13485 (производња медицинских уређаја)
• ИАТФ 16949 (автомобил)
• ИСО 14001 (окружна одговорност)
• УЛ (безбедност производа) Они доказују дисциплину у производњи, ланцу снабдевања и пракси одрживости.