Жёсткие ПЛИ
Надежные жесткие печатные платы для медицинской, промышленной, автомобильной и потребительской электроники. Стабильная конструкция, высокая долговечность и точная схемотехника — в сочетании с прототипированием за 24 часа, быстрой доставкой, поддержкой DFM и тестированием AOI доставкой, поддержкой DFM и тестированием AOI.
✅ Стабильная и прочная конструкция для длительного использования
✅ Оптимизация DFM и проверка качества
✅ Совместимость с применением в различных отраслях
Описание
Что такое жесткая печатная плата?
Жесткая ПП это печатная плата, изготовленная с использованием жестких изолирующих оснований, таких как стеклотканевая подложка из эпоксидной смолы FR-4, фенольная бумажная подложка или керамическая подложка в качестве основы. Она имеет фиксированную форму, высокую твердость и не может быть согнута или сложена. В настоящее время это наиболее широко используемый тип печатных плат. Ее физические свойства стабильны, и она не обладает гибкостью при комнатной температуре. Она может обеспечивать прочную опору для компонентов. Основным материалом является FR-4, который обладает отработанный процесс и контролируемая стоимость. В сегменте высокого класса используются керамические или полиимидные модифицированные жёсткие основы, чтобы соответствовать требованиям высокой теплопроводности и высокой частоты. Конструкция включает односторонние платы, двусторонние и многослойные платы, а межслойное соединение может быть реализовано посредством металлизированных сквозных отверстий. Поддерживает сложные схемотехнические решения, имеет стандартизированный производственный процесс и совместим с традиционными методами сборки и высоким процентом выхода годных изделий.

Типы жёстких печатных плат могут классифицироваться по таким параметрам, как количество структурных слоёв, материал основы и характеристики применения. Основные классификации следующие:
Классификация по количеству структурных слоёв
· Односторонняя плата
Имеет только одну сторону с проводящими медными фольгированными цепями, а другая сторона — это основной материал. Обладает простой структурой и наименьшей стоимостью, подходит для маломощных устройств с простыми схемами (например, пульты дистанционного управления, детские игрушки, схемные платы) платы, адаптеры питания).
· Двусторонняя печатная плата
Обе стороны имеют медные фольгированные цепи, межслойное соединение обеспечивается металлизированными переходными отверстиями. Сложность схемы выше, чем у односторонних плат, но стоимость является умеренной. Широко применяется в потребительской электронике (зарядные устройства для мобильных телефонов), промышленных датчиках управления и других областях.
· Многослойная плата
Содержит 3 или более проводящих слоя (обычно 4, 6, 8 слоев, а в высокопроизводительных моделях — до 40 слоёв), слои скрепляются между собой изолирующими подложками. Переходные отверстия делятся на сквозные, слепые и внутренние, что позволяет достичь высокой плотности трассировки и подходит для сложных схем (материнские платы компьютеров, электронные блоки управления автомобилей, главные платы медицинского оборудования).
Классификация по материалу основы
· Печатная плата FR-4
Материал основы — стекловолокно с эпоксидной смолой (FR-4), отличающийся отличной изоляцией, термостойкостью и механической прочностью при контролируемой стоимости. Занимает более 90 % рынка жестких печатных плат и подходит для массовых областей, таких как потребительская электроника, промышленное управление и автомобили.
· Фенольная бумажная печатная плата (FR-1/FR-2)
Материал основы — фенольная смола и бумажное волокно. Имеет низкую стоимость, но плохую термостойкость и механическую прочность, используется только в недорогом оборудовании (устаревшие радиоприемники, простые платы управления бытовыми приборами).
· Керамическая печатная плата
Материал основы — керамика из оксида алюминия и нитрида алюминия, обладающая отличной теплопроводностью, высокой изоляцией и устойчивостью к высоким температурам. Подходит для применений с высокой мощностью и высокой частотой (например, зарядные станции для электромобилей и оборудование аэрокосмической отрасли).
· Печатная плата на металлической основе (алюминиевая/медная)
Базовый материал — металлическая пластина (алюминий/медь) + изолирующий слой + медная фольга. Теплоотводные характеристики значительно превосходят обычные FR-4, поэтому такая плата также известна как «печатная плата с теплоотводом». Используется в светодиодном освещении, усилителях мощности и промышленных частотных преобразователях. усилителях мощности и промышленных частотных преобразователях.
Классификация по толщине меди/характеристикам производительности
· Печатная плата со стандартной толщиной меди
Толщина медной фольги ≤1 унции (35 мкм), подходит для обычных цепей с малым током (бытовая электроника, низковольтные модули).
· Печатная плата с толстой (многослойной) медью
Толщина медной фольги ≥2 унции (70 мкм), обладает высокой проводимостью и эффективным теплоотводом, применяется в высокомощном оборудовании (мощностные модули, системы электронного управления новых энергетических транспортных средств).
· Высокочастотная печатная плата
Базовый материал — политетрафторэтилен (PTFE) и материалы Rogers, обладает стабильной диэлектрической проницаемостью и низкими потерями сигнала. Подходит для связи 5G, радаров и радиочастотного оборудования.
Классифицируется по способу поверхностной обработки
· Плата с оловянным напылением
Поверхность покрыта слоем олова, что обеспечивает хорошую паяемость и низкую стоимость, подходит для стандартного оборудования.
· Плата с золочением
Поверхность представляет собой никель-золотой слой, устойчивый к окислению и с низким сопротивлением контактов. Подходит для высокоточных разъёмов и контактных плат (например, материнских плат мобильных телефонов и медицинского оборудования).
· Плата с OSP-покрытием
Поверхность покрыта органической защитной пленкой, экологически безопасна и имеет умеренную стоимость. Широко применяется в технологии поверхностного монтажа SMT в потребительской электронике.
Ключевое отличие от гибкой печатной платы
| Технические характеристики | Жесткая ПП | Гибкая ПЛС | |||
| Тип субстрата | Жесткие материалы, такие как стеклотканевая плата из эпоксидной смолы FR-4, керамика и фенольный картон | Гибкие материалы, такие как полимидная пленка (PI) и полиэфирная пленка (PET) | |||
| Форма изделия | Он прочно зафиксирован и не может изгибаться или складываться | Гибкий, можно сгибать, закручивать и скручивать (выдерживает десятки тысяч циклов изгиба) | |||
| Механическая прочность | Высокая, обладает сильной устойчивостью к ударам и вибрациям | Низкая, требуются усиливающие пластины (стальные листы/FR-4) для повышения локальной прочности | |||
| Зрелость процесса | Стандартизированные процессы и высокий процент выхода годных изделий | Процесс сложный, а процент выхода относительно низкий | |||
| Стоимость материалов и производства | Стоимость материалов низкая (в основном FR-4), а стоимость массового производства — низкая | Высокая стоимость материала (основа из полиимида), а также высокая стоимость мелкосерийной кастомизации | |||
| Отвод тепла | Лучше | Низкое качество, требует дополнительного дизайна отвода тепла | |||
| Электрическая производительность | Стабильное волновое сопротивление линии, подходит для высокомощных и высокочастотных цепей | Сверхтонкая медная фольга склонна к колебаниям импеданса, подходит для маломощных цепей | |||
| Сценарии применения | Фиксированная установка, высокие требования к стабильности | Узкие/необычные пространства, динамические сцены изгиба | |||
| Срок службы | Долгий срок службы, устойчивость к старению окружающей среды | Относительно короткий срок службы, склонен к разрушению в точке изгиба, слабая устойчивость к старению | |||
| Сложность обслуживания | Он низкий, и компоненты можно заменить напрямую | Он высокий, и после повреждения часто требуется замена в сборе | |||

Применение
Жесткие печатные платы благодаря своей стабильной форме, высокой механической прочности и отработанной технологии широко используются в различных устройствах, где предъявляются требования к стабильности схемы и фиксированному монтажу.

В области потребительской электроники
Используется на материнских платах компьютеров/видеокартах, материнских платах мобильных телефонов, блоках питания телевизоров, печатных платах маршрутизаторов/приставок, а также на управляющих платах стиральных машин/холодильников и т.д. Благодаря низкой стоимости и отработанной технологии процесса с применением основы FR-4 подходит для средних и малых мощностей и соответствует требованиям по стабильности для продукции потребительского класса.
Область промышленного управления:
Применяется в модулях ПЛК, материнских платах промышленных компьютеров, платах преобразователей частоты, платах управления сервоприводами и платах сигналов датчиков. Благодаря характеристикам устойчивости к вибрациям и хорошей термостойкости, многослойная конструкция позволяет обеспечить сложную интеграцию схем и подходит для тяжелых промышленных условий эксплуатации.
В области автомобильной электроники
Совместим с блоками управления двигателем (ECU), бортовыми центральными платами управления, основными платами зарядных станций, платами управления системой управления батареями (BMS) и платами драйверов автомобильных ламп. Отличается высокой надежностью (устойчив к высоким и низким температурам, а также ударам), а тип с толстым медным слоем способен пропускать большие токи, соответствует бортовым стандартам безопасности.
Область медицинского оборудования:
Используется в платах управления компьютерными томографами/магнитно-резонансными томографами, платах мониторов, модулях медицинского питания и основных платах глюкометров. Обладает отличной изоляцией и стабильной передачей сигнала, соответствует строгим требованиям безопасности и надежности, предъявляемым к медицинской промышленности.
Аэрокосмическая область
Высококачественные жесткие печатные платы из керамики или высокочастотных подложек применяются в основных платах спутникового оборудования, платах управления бортовыми радарами, платах распределения питания ракет и платах управления полетом беспилотных летательных аппаратов. Они могут выдерживать экстремальные условия, такие как высокие и низкие температуры и радиация, а также обладают высокой механической прочностью.
Сфера оборудования для новых источников энергии
Жесткие печатные платы с толстым медным слоем используются в платах инверторов солнечных батарей, платах управления аккумуляторами систем хранения энергии и основных платах преобразователей ветровой энергии. Они обладают высокой токовой нагрузкой и хорошим теплоотводом, что делает их подходящими для требований передачи и преобразования электроэнергии высокой мощности.
Сфера телекоммуникационного оборудования:
Жесткие печатные платы высокой частоты, изготовленные из подложки PTFE или Rogers, применяются в ВЧ-платах базовых станций 5G, основных платах коммутаторов и платах оптических модулей. Они отличаются низкими потерями сигнала и обеспечивают высокоскоростную передачу данных.
Производственные мощности
| Возможности производства печатных плат | |||||
| элемент | Производственные возможности | Минимальный зазор от S/M до контактной площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Однородность гальванической меди | z90% |
| Количество слоев | 1~40 | Минимальное расстояние от легенды до поля / до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точность совмещения рисунка с рисунком | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размеры производства (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Толщина покрытия для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм / 0,05~0,76 мкм / 4~20 мкм / 1 мкм | Точность совмещения рисунка с отверстием | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Толщина медного слоя при ламинировании | 1/3 ~ 10z | Минимальный размер контактной площадки E-тестирования | 8 X 8mil | Минимальная ширина линии/расстояние | 0.045 /0.045 |
| Толщина платы изделия | 0.036~2.5 мм | Минимальное расстояние между контактными площадками тестирования | 8 mil | Допуск травления | +20% 0,02 мм) |
| Точность автоматической резки | 0.1мм | Минимальный допуск по размерам контура (внешний край до цепи) | ±0,1 мм | Допуск на совмещение защитного слоя | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Размер сверления (мин./макс./допуск по размеру отверстия) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимальный допуск по размерам контура | ±0,1 мм | Допуск избыточного клея при прессовании C/L | 0.1мм |
| Warp&Twist | ≤0.5% | Минимальный радиус скругления угла контура (внутренний скругленный угол) | 0.2mm | Допуск совмещения для термореактивного покрытия и УФ-отверждаемого покрытия | ± 0,3 мм |
| максимальное соотношение сторон (толщина/диаметр отверстия) | 8:1 | Минимальное расстояние от золотого контакта до контура | 0,075 мм | Минимальный мостик защитного покрытия | 0.1мм |
