Všetky kategórie

Pevné PCB

Spoľahlivé tuhé dosky plošných spojov pre lekársku/priemyselnú/automobilovú/spotrebnú elektroniku. Stabilná štruktúra, vysoká odolnosť a presná elektronika – sprevádzané prototypovaním za 24 hodín, rýchlym dodaním, podporou pri návrhu pre výrobu a testovaním pomocou AOI.
 
✅ Stabilný, odolný dizajn pre dlhodobé použitie

✅ Optimalizácia DFM a overenie kvality

✅ Kompatibilita s viacerými odvetviami

Popis

Čo je tuhé DPS?

Rigid pcb je tlačený spoj vyrobený z tuhých izolačných podložiek, ako je sklolaminát FR-4 zo sklenenej tkaniny prepojenej epoxidovou pryskyřicou, fenolický papier alebo keramická podložka ako jadro. Má pevný tvar, vysokú tvrdosť a nemôže byť ohýbaný ani skladaný. V súčasnosti je to najrozšírenejší typ PCB. Jeho fyzikálne vlastnosti sú stabilné a pri izbovej teplote nemá žiadnu pružnosť. Môže poskytovať pevnú podporu pre komponenty. Hlavným materiálom podložky je FR-4, ktorý má zrelý proces a kontrolovateľná cena. V prípade high-end aplikácií sa používajú keramické alebo polyimidomodifikované tuhé substráty, ktoré spĺňajú požiadavky na vysokú tepelnú vodivosť a vysoké frekvencie. Štruktúra zahŕňa jednostranné dosky, dvojstranné a viacvrstvové dosky, pričom medzivrstvové prepojenie je možné dosiahnuť pomocou metalizovaných otvorov. Je kompatibilná so zložitými návrhmi obvodov, má štandardizovaný výrobný proces a podporuje bežné montážne techniky s vysokou mierou výstupu.

产品图1.jpg

Typy tuhých plošných spojov možno klasifikovať podľa rozmerov, ako je počet konštrukčných vrstiev, materiál substrátu a prevádzkové charakteristiky. Základné klasifikácie sú nasledovné:

Klasifikácia podľa počtu konštrukčných vrstiev

· Jednostranná doska

Má iba jednu stranu s vodivými obvodmi z medienej fólie a druhú stranu ako základný materiál. Má jednoduchú štruktúru a najnižšiu cenu, je vhodná pre nízkoenergetické zariadenia s jednoduchými obvodmi (ako napríklad diaľkové ovládania, hračky, obvody dosky, napájacie adaptéry).

· Dvojstranný DPS

Obidve strany majú obvody z medienej fólie a medzivrstvové prepojenie je dosiahnuté pomocou metalizovaných prechodiek. Zložitosť obvodu je vyššia ako u jednostranných dosiek, ale náklady sú stredné. Je široko používaná v spotrebnej elektronike (nabíjačky mobilných telefónov), priemyselné senzory a iné podobné aplikácie.

· Viacvrstvová doska

Obsahuje 3 alebo viac vodivých vrstiev (bežne 4, 6, 8 vrstiev a až 40 vrstiev u vyšších modelov), pričom vrstvy sú spojené izolačnými podložkami. Prechodky sú rozdelené na priechodky cez celú dosku, slepé a skryté prechodky, čo umožňuje vysokú hustotu zapojenia a je vhodné pre zložité obvody (matičné dosky počítačov, automobilové ECU, riadiace dosky lekárskych prístrojov).

Rozdelené podľa materiálu základne

· Doska plošných spojov FR-4

Základný materiál je sklenené vlákno s epoxidovou živicou (FR-4), ktorá sa vyznačuje vynikajúcou izoláciou, odolnosťou voči teplu a mechanickou pevnosťou pri kontrolovateľných nákladoch. Zaberá viac ako 90 % trhov s tuhými doskami plošných spojov a je vhodná pre bežné oblasti, ako sú spotrebná elektronika, priemyselné riadenie a automobilový priemysel.

· Fenolický papierový PCB (FR-1/FR-2)

Základný materiál tvorí fenolová živica a papierové vlákno. Má nízke náklady, ale slabú tepelnú odolnosť a mechanickú pevnosť, preto sa používa len v zariadeniach nižšej triedy (napr. staršie rádiá, jednoduché ovládacie dosky domácich spotrebičov).

· Keramická doska plošných spojov

Základný materiál tvoria keramiky oxidu hliníka a dusičnanu hliníka, ktoré majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, vysokú izoláciu a odolnosť voči vysokým teplotám. Je vhodná pre vysokovýkonové a vysokofrekvenčné aplikácie (napr. nabíjačky pre vozidlá na nové energie a letecké a kozmické zariadenia).

· Kovový PCB (hliníkový/z medi)

Základný materiál je kovová platňa (hliník/mäďar) + izolačná vrstva + medená fólia. Jeho schopnosť odvádzať teplo výrazne prevyšuje bežné FR-4 a je tiež známy ako „chladený DPS“. Používa sa v LED osvetlení, výkonových zosilňovačoch a priemyselných frekvenčných meničoch.

Klasifikácia podľa hrúbky medi/vlastností

· DPS so štandardnou hrúbkou medi

Hrúbka medenej fólie je ≤1 unca (35 μm), vhodná pre bežné obvody s malým prúdom (spotrebná elektronika, moduly s nízkym výkonom).

· DPS s hrubou (ťažkou) medenou vrstvou

Hrúbka medenej fólie je ≥2 unce (70 μm), má vysokú vodivosť prúdu a odvod tepla, používa sa vo výkonných zariadeniach (výkonové moduly, systémy elektronického riadenia vozidiel nových energetických zdrojov).

· Vysokofrekvenčný DPS

Základný materiál je polytetrafluóretylén (PTFE) a materiál Rogers, s stabilnou dielektrickou konštantou a nízkymi stratami signálu. Je vhodný pre komunikáciu 5G, radarové a rádiové frekvenčné zariadenia.

Klasifikácia podľa procesu povrchovej úpravy

· PCB s nástrekom cínu

Povrch je pokrytý vrstvou cínu, ktorá má dobrú spájkovateľnosť a nízke náklady, vhodná pre bežné zariadenia.

· PCB s poniklovaním a zlatením

Povrch tvorí niklová a zlatá vrstva, odolná voči oxidácii a s nízkym prechodovým odporom. Vhodná pre vysokopresné konektory a klávesové dosky (napr. hlavné dosky mobilných telefónov a lekárne vybavenie).

· OSP PCB

Povrch je potiahnutý organickou ochrannou fóliou, ekologický materiál s priemernými nákladmi. Široko používaný v technológii SMT pre povrchovú montáž spotrebnej elektroniky.

Hlavný rozdiel oproti flexibilnému PCB

Technické špecifikácie Rigid pcb Pružný plošný spoj
Typ podložky Tuhré materiály ako FR-4 sklolaminát s epoxidovou pryskyricou, keramika a fenolický kartón Flexibilné materiály ako polyimid (PI) a polyesterová fólia (PET)
Fyzický tvar Je pevne pripevnený a nedá sa ohýbať ani skladať Mäkký, možno ho ohýbať, krútiť a vinúť (desiatky tisíc cyklov ohýbania)
Mechanická pevnosť Vysoká, s vysokou odolnosťou voči nárazom a vibráciám Nízka, na zvýšenie miestnej pevnosti sú potrebné vystužovacie platne (oceľové plechy/FR-4)
Zrelosť procesu Štandardizované procesy a vysoké výnosy Proces je zložitý a výnos je relatívne nízky
Náklady na materiál a výrobu Náklady na materiál sú nízke (hlavne FR-4) a náklady na sériovú výrobu sú nízke Vysoké náklady na materiál (substrát PI) a vysoké náklady na malé sériové výroby podľa špecifikácie
Výkon pri odvádzaní tepla Lepšie Nízka kvalita a vyžaduje dodatočný chladiaci systém
Elektrické vlastnosti Impedancia vedenia je stabilná a vhodná pre výkonné a vysokofrekvenčné obvody Ultra tenká mediaka fólia je náchylná na kolísanie impedancie a je vhodná pre nízkovýkonové obvody
Aplikačné scenáre Pevne namontované, vysoké požiadavky na stabilitu Úzke/nepravidelné priestory, dynamické ohybové scenáre
Životnosť Dlhá, odolná voči starnutiu prostredia Je relatívne krátka, náchylná na zlomenie v mieste ohybu a má slabú odolnosť voči starnutiu
Obtiažnosť údržby Je nízky a komponenty je možné priamo vymeniť Je vysoký a po poškodení je často potrebné vymeniť celý celok

产品图2.jpg

APLIKÁCIA

Tuhej tlačený obvod, vďaka svojmu stabilnému tvaru, vysokému mechanickému odolnosti a zrelým technológiám, sa široko používa v rôznych zariadeniach, ktoré kladú nároky na stabilitu obvodu a pevné inštalácie.

DIP设备.jpg

V oblasti spotrebnej elektroniky

Používa sa na základné dosky počítačov/grafické karty, základné dosky mobilných telefónov, napájacie dosky televízorov, siete/routerov/set-top boxov a riadiace dosky pre práčky/chladničky atď. Vďaka nízkym nákladom a zrelým procesom substrátu FR-4 je vhodný pre stredné a malé výkony obvodov a spĺňa požiadavky na stabilitu produktov spotrebnej triedy.

Oblasť priemyselného riadenia:

Používa sa v PLC moduloch, základných doskách priemyselných riadičov, frekvenčných meničoch, riadiacich doskách servopohonov a senzorových signálnych doskách. Vďaka vlastnostiam odolnosti voči vibráciám a dobrej odolnosti voči teplote, viacvrstvový dizajn umožňuje komplexnú integráciu obvodov a je vhodný pre náročné priemyselné prevádzkové podmienky.

V oblasti automobilovej elektroniky

Je kompatibilný s riadiacimi jednotkami motora (ECU), palubnými centrálnymi riadiacimi doskami, hlavnými doskami nabíjačiek, riadiacimi doskami systému riadenia batérie (BMS) a riadiacimi doskami automobilových svetiel. Vyznačuje sa vysokou spoľahlivosťou (odolnosťou voči vysokým a nízkym teplotám a nárazom) a hrubá meď dokáže prenášať veľké prúdy, čím spĺňa palubné bezpečnostné štandardy.

Oblasť lekárskych prístrojov:

Používa sa v riadiacich doskách pre CT prístroje/jadrové magnetické rezonancie, monitorovacie dosky, moduly lekárskych zdrojov a hlavné dosky glykometrov. Má vynikajúcu izoláciu a stabilný prenos signálu, čo spĺňa prísne bezpečnostné a spoľahlivostné požiadavky lekárskeho priemyslu.

Letecká oblasť

Vysokorozpočtové tuhé dosky plošných spojov z keramiky alebo vysokofrekvenčných substrátov sa používajú v hlavných doskách satelitnej techniky, riadiacich doskách lietadlových radarov, rozvádzačoch elektrickej energie pre rakety a riadiacich doskách pre lietadlá bez pilota. Dokážu odolávať extrémnym prostrediam, ako sú vysoké a nízke teploty a radiácia, a majú vynikajúcu mechanickú pevnosť.

Oblasť zariadení pre nové energetické zdroje

Tuhe dosky plošných spojov s hrubou medenou vrstvou sa používajú v obvodových doskách fotovoltaických invertorov, riadiacich doskách batérií na ukladanie energie a hlavných doskách meničov veterných elektrární. Majú vysokú nosnosť prúdu a dobré odvádzanie tepla a sú vhodné pre požiadavky vysokovýkonového prenosu a prevodu elektrickej energie.

Oblasť komunikačnej techniky:

Vysokofrekvenčné tuhé dosky plošných spojov vyrobené z PTFE alebo Rogers substrátu sa používajú v RF doskách 5G základňových stanic, hlavných doskách prepínačov a obvodových doskách optických modulov. Vyznačujú sa nízkymi stratami signálu a podporujú rýchly prenos dát.

Výrobné schopnosti

Výrobná kapacita dosiek plošných spojov
- Nie, nie. Výrobné schopnosti Min. vzdialenosť medzi S/M a plôškou, ku SMT 0,075 mm/0,1 mm Homogenita galvanického medi z90 %
Počet vrstiev 1~40 Min. vzdialenosť medzi legendou a plôškou / ku SMT 0,2 mm/0,2 mm Presnosť vzoru voči vzoru ±3 mil (±0,075 mm)
Výrobná veľkosť (min a max) 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm Hrúbka povrchovej úpravy pre Ni/Au/Sn/OSP 1~6 μm / 0,05~0,76 μm / 4~20 μm / 1 μm Presnosť vzoru voči otvoru ±4 mil (±0,1 mm)
Hrúbka medi pri laminácii 1/3 ~ 10z Min. veľkosť otestovaného kontaktového políčka 8 x 8 mil Minimálna šírka linky/priestor 0.045 /0.045
Hrúbka výrobnej dosky 0.036~2,5 mm Min. vzdialenosť medzi testovanými ploškami 8 mil Tolerancia leptania +20 % (0,02 mm)
Presnosť automatického rezania 0,1 mm Min. tolerancia rozmery obrysu (vonkajší okraj ku obvodu) ±0.1mm Tolerancia zarovnania krycej vrstvy ±6mil (±0,1 mm)
Veľkosť vrtáka (min/max/tolerancia veľkosti otvoru) 0,075 mm / 6,5 mm / ±0,025 mm Minimálna tolerancia rozmeru obrysu ±0.1mm Tolerancia nadmerného lepidla pri lisovaní C/L 0,1 mm
Warp&Twist ≤0.5% Minimálny polomer R rohu obrysu (vnútorný zaoblený roh) 0.2mm Tolerancia zarovnania termosetového S/M a UV S/M ±0,3mm
maximálny pomer strán (hrúbka/prúmer otvoru) 8:1 Min. vzdialenosť zlatého kontaktu po obryse 0.075mm Min. mostík S/M 0,1 mm

产线.jpg

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000