EN
Mitjançant el muntatge de PCB multilayer, la indústria electrònica ha pogut desenvolupar diversos dispositius d’alt rendiment, que van des d'instruments mèdics i components automotrius fins a infraestructures de telecomunicacions i automatització industrial. A mesura que els productes continuen evolucionant, encara és molt crucial que el muntatge de PCB multilayer es faci amb la màxima precisió. Per què és tan vital la precisió i quines són les conseqüències de no tenir-la?
En què consisteix realment el muntatge de PCB multilayer
L'assemblatge de PCB multicapa és diferent dels circuits de senzilla o doble capa en què implica apilar i interconnectar diverses capes de conductor de coure i material aïllant que estan totalment compactades. Diferents capes poden contenir circuits digitals de molt alta velocitat, alimentació i circuits analògics sensibles, tot dins d'un gruix de només uns pocs mil·límetres.
Tot i que afegir capes augmenta el nombre de circuits, també augmenta la funcionalitat dels circuits i, per tant, no es pot descartar la possibilitat d'errors. Un petit error com un desalineament, una desviació en el perforat o un problema de registre entre capes pot provocar un mal funcionament del circuit, ja que aquests defectes menors poden causar discontinuïtat del senyal, desajust d'impedància o fins i tot el rebuig de la placa.
Els camins del senyal, la coincidència d'impedància i el rendiment general de la placa són alguns dels problemes que només es poden resoldre amb una única manera precisa: tenint totes les capes perfectament alineades i fent funcionar la placa com un únic sistema elèctric.
La integritat del senyal depèn molt de la precisió
La integritat del senyal podria ser el motiu principal pel qual és necessària l'assemblatge de PCB multicapa avançat. Els senyals digitals d'alta velocitat són molt sensibles a la longitud de les pistes, a l'espaiat i a la posició de les capes. Un canvi mínim en qualsevol d'aquests paràmetres pot provocar reflexions del senyal, aparellament de diafonia (crosstalk), generació d'interferències electromagnètiques (EMI) o que els senyals arribin en moments diferents (errors de temporització).
On es permet una alta precisió, per exemple en l'enrutament de pistes, l'apilament de capes i el gruix del dielèctric, es pot mantenir una impedància estable i conservar el senyal pur. De fet, aquesta és la situació real en servidors, equips de xarxa i dispositius de comunicació d'alta freqüència on el marge de rendiment és molt estret.
Fiabilitat i longevitat
Les aplicacions de PCB multilayer solen estar en àmbits on el funcionament sense interrupcions i la fiabilitat són els principals motius de preocupació. Entre els exemples hi ha dispositius mèdics, aeroespacial, equipaments industrials i electrònica automotriu.
Els escenaris d'ús descrits anteriorment indiquen que si els vostres dispositius electrònics poden funcionar durant llarg temps sense fallades tècniques, aleshores heu estat molt precisos en el muntatge del PCB multilayer.
L'esforç intern causat per una col·locació incorrecta o una flotació insuficient pot portar a la formació de microfissures, desenganxaments i fins i tot fallades en els forats metallitzats. Un perforat inexacte no pot assolir el mateix nivell de rendiment que una verificació creuada precisa per al recobriment i laminat, cosa que sense cap dubte resultaria en connexions entre capes amb una excel·lent resistència mecànica i homogeneïtat; d'aquesta manera, el PCB serà capaç de suportar cicles tèrmics, vibracions, funcionament prolongat, etc.
King Field s'ha encarregat de posar èmfasi en la precisió durant tot el procés d'assemblatge perquè els PCBs multilayer que fabriquen es puguin utilitzar amb confiança durant tota la vida útil.
Miniaturització estreny toleràncies
A mesura que augmenta la complexitat dels dispositius electrònics, l'assemblatge de PCBs multilayer haurà de permetre la integració de més components en espais més reduïts. L'ús de components de pas fi, microviaforats i capes amb un nombre superior ja permet instal·lacions extremadament compactes, deixant gairebé cap margen per a errors en la col·locació dels components.
Per evitar defectes com ponts de soldadura, tombstones o unions insuficients, la col·locació dels components, l'aplicació de pasta de soldadura i el perfil de refusió són factors clau que requereixen un nivell molt alt de precisió. En configuracions multilayer d'alta densitat, un únic defecte d'assemblatge pot comprometre diverses capes alhora, per tant la precisió és essencial per assolir rendiments acceptables.
Gestió tèrmica i distribució d'energia
Els PCB multilayer solen dissenyar-se amb plans d'alimentació i de terra per facilitar la dissipació de calor i proporcionar una font d'alimentació estable. Es pot dir que el rendiment tèrmic i la capacitat de transport de corrent depenen en gran mesura del gruix precís de les capes, del pes del coure i de l'alineació dels plans.
Un muntatge incorrecte pot provocar sobrecalfament localitzat, caigudes de tensió o la generació de soroll electromagnètic. Fer que el procés de muntatge del PCB multilayer sigui precís és l'única manera de garantir una distribució uniforme de l'alimentació i una dissipació eficaç de la calor. És un dels requisits bàsics per mantenir el sistema funcionant amb màxima eficiència i aprofitar al màxim la vida dels components molt sensibles a les variacions de temperatura.
Control de costos mitjançant la precisió
Després d'una anàlisi més detinguda, les peces fabricades amb precisió ajudaran a estalviar costos substancials a la fàbrica. L’assemblatge de PCB multilayer poc ajustat és la causa d’una quantitat inacceptable de peces descartades, reprocessaments, fallades en camp i reclamacions per garantia.
Per això, gràcies a la disciplina i la precisió en el procés, King Field, per exemple, es troba en una excel·lent posició per ajudar els seus clients a assolir rendiments més elevats en el primer pas i resultats de producció més previsibles. Més enllà d’un requisit tècnic, la precisió és una inversió estratègica en qualitat, eficiència i percepció del client sobre la vostra marca.
Experiència i control de procés
No només cal l’equipament d’avantguarda més modern per produir PCB multilayer, sinó també un coneixement tècnic considerable, una bona gestió del procés i inspeccions de qualitat riguroses per assolir la precisió. Tant si es tracta de la selecció de materials, la planificació de l’apilament, la inspecció òptica automàtica o les proves elèctriques, tot això exigeix que cada pas es planeji i executi amb la màxima cura.
Un fabricant experimentat sap com es poden obtenir resultats finals diferents mitjançant petits canvis en el procés i, per tant, pot prendre les precaucions necessàries per prevenir problemes abans que es produeixin. El que situa King Field en aquesta categoria específica és el fet que compten amb enginyers especialitzats que no només tenen especialitats, sinó també l'experiència necessària per aplicar les pràctiques de fabricació més precises i, d'aquesta manera, lliurar consistentment muntatges impecables de PCB multilayer.
Com s'ha discutit al llarg d’aquest text, la precisió ha permès als muntatges de PCB multilayer assolir en gran mesura un nivell d’integritat del senyal, garantir una fiabilitat a llarg termini, facilitar la miniaturització, millorar la gestió tèrmica i contribuir al cost total de propietat més baix.
Tanmateix, a mesura que els dispositius electrònics evolucionen a una velocitat sense precedents, la precisió continuarà tenint un paper fonamental en la producció de circuits imprès.
Per tant, si voleu obtenir tot l'avanatge comercial de les vostres muntatges de PCB multilayer, només és raonable comprar a través d'una instal·lació de fabricació que no només estigui equipada sinó també ben formada per fer la feina, com King Field, i la precisió operativa, el control de processos i la competència de la qual formen la base de la vostra decisió.
