Izbor pravi material za tiskano vezje je ključen za zmogljivost, zanesljivost in stroške vašega elektronskega projekta. Material FR4 za tiskana vezja je najpogosteje uporabljeni podlagi v industriji tiskanih vezij. V tem celovitem priročniku bomo preučili, zakaj je FR4 standard, njegove ključne lastnosti, prednosti in omejitve, nasvete za izbiro pravilnega FR4 materiala ter primerjavo z drugimi izbirami materialov za tiskana vezja.
FR4 pomeni Flame Retardant 4 , laminat iz steklenih vlaken in epoksidne smole. Ta kompozitna struktura daje FR4-ju izjemno mehansko trdnost, dobro električno izolacijo in bistveno požarno odpornost, kar ga naredi privzetim izborom za izdelavo tiskanih vezij.
FR4 pomeni " Flame Retardant 4 ", in se nanaša na določeno kakovostno raven laminata, armiranega s steklenimi vlakni , ki se uporablja kot osnova za tiskana vezja. »FR« označuje njegove sposobnosti požarne zaščite, kar je pomembno za varnostno skladnost elektronskih naprav, medtem ko je številka »4« oznaka med različnimi požarno odpornimi materiali (kot so FR1, FR2, FR3 in FR5).
FR4 je izdelan iz vpleteno steklenoglasno pladno zlepljeno s epoksidnim smolam z visoko prehodno točko stekla ta sestavljena konstrukcija ustvari mehansko trdno, električno izolativno in požarno uporno material—kar ga čini idealnim kot osnova za širok nabor Aplikacij tiskanih vezij (PCB) , od enoplastnih prototipov do zapletenih večplastnih visokohitrostnih dizajnov.
Ključne točke:
|
Lastnina |
Isola FR4 |
Nelco FR4 |
Ventec FR4 |
|
Tg (°C) |
135–180 |
140–185 |
140–170 |
|
Dk (1 MHz) |
4.5 |
4.2–4.8 |
4.4–4.7 |
|
Vpijanje vlage (%) |
0.15 |
0.18 |
0.20 |
|
Material |
Uporaba |
Omejitev |
|
FR1 |
Zgodnji radijski sprejemniki |
Papir/fenol, nizka TG |
|
FR2 |
Preprosta letalska vezja |
Bombaž/fenol, nizka TG |
|
FR3 |
Starejša elektronika |
Zmerna TG |
|
FR4 |
Vsi običajni tiskani vezji |
Dobro univerzalno |
|
FR5 |
Aerospace/vojaški |
Visoka TG, visoka cena |

IMS proti FR4: IMS (tiskana vezja z izoliranim kovinskim podlagom) uporabljajo kovinsko podlago za odvajanje toplote, medtem ko je FR4 najbolj primeren za integriteto signala in splošno uporabo.
Faktorji za upoštevanje:
IPC-A-600 določa standarde kakovosti za materiale FR4 PCB, ki zajemajo:

Ne glede na to, ali ste projektni inženir ali odločatelj v sektorju nabav elektronike, razumevanje Lastnosti materiala FR4 pomaga pri:
Razčlenimo, kaj naredi Material fr4 tako učinkovito in vsestransko:
Skupaj te komponente ustvarijo podlago z izvrstnimi električnimi lastnostmi, nizko absorpcijo vlage in močno požarno upornostjo .
|
Vrsta |
Funkcija in pomembnost |
|
Steklovina |
Mehanska trdnost, stabilnost |
|
Epoksi rezina |
Električna izolacija, požarna upornost |
|
Bakrena folija* |
Prevodni sloji za tokokroge |
|
Zaščitni premaz* |
Zaščitni, izolacijski sloj (izbirno) |
*Opomba: Bakreni foliji in zaščitni premaz so del celote Proces izdelave PCB , ne pa samih FR4 plošč, vendar tesno vplivata na lastnosti FR4.

|
Lastnina |
Tipična vrednost / obseg |
|
Ognjevarna odpornost |
UL94 V-0 |
|
Dielektrična konstanta (Dk) |
4,2–4,8 (pri 1 MHz) |
|
Faktor disipacije (Df) |
~0.02 |
|
Vzorčevanje vode |
<0.2% |
|
Trdlčna moč |
40.000–65.000 psi |
|
Steklena prehodna temperatura (Tg) |
130–200 °C (odvisno od razreda) |
|
Vzpornost vlagi |
Visoka (minimalen izgub lastnosti) |
Podlaga FR4 za tiskana vezja je ključna ne le za potrošniško elektroniko, temveč tudi za industrijske, avtomobilske, vojaške in letalsko-kosmične tiskana vezja . Njegove uravnotežene lastnosti materiala omogočajo integracijo komponent s prebodenimi kontakti, robovnih konektorjev, nanos zaščitnega laka, arhitekture večplastnih tiskanih vezij , in več.
Citat: »Brez inovacije ogenj-upornega stekleno armiranega epoksija, kot je FR4, zanesljivost in dostopnost sodobne elektronike preprosto ne bi bila mogoča.« — Starejši znanstvenik za materiale, globalni proizvajalec tiskanih vezij
Debelina FR4 tiskanega vezja neposredno vpliva na več vidikov zanesljivosti in funkcionalnosti tiskanega vezja:
Čeprav so možne prilagojene debeline, standardne velikosti omogočajo poenostavitev procesa Proces izdelave PCB in zagotovijo združljivost s pogostimi postopki sestavljanja in načrtovanja. Tukaj je hiten pregled:
|
Debelina FR4 (mm) |
Debelina FR4 (palcev) |
Skupne aplikacije |
|
0,2 – 0,3 |
0,008 – 0,012 |
Prilagodljiv, izjemno tank, omejen prostor |
|
0,4 – 0,6 |
0,016 – 0,024 |
Kompaktni potrošnik, nosljivi napravi |
|
0.8 – 1.0 |
0.032 – 0.040 |
Lahke, prenosne elektronike |
|
1.2 – 1.6 |
0.047 – 0.063 |
Standardne industrijske in potrošniške tiskane plošče |
|
2.0 – 3.2 |
0.079 – 0.126 |
Robustne, močne, velike povezave |
Zanimivost: Najpogostejša standardna debelina plošče FR4 v industriji je 1,6 mm (0,063 palca) —popolnoma uravnotežena kombinacija trdnosti, izdelave in združljivosti za večino komponent in priključkov na robu.

Tu so najpomembnejši dejavniki, ki jih je treba oceniti ob odločanju o Debelini materiala FR4 za vaš dizajn tiskane vezje:
|
Uporaba tiskanega vezja |
Priporočena debelina FR4 |
Opombe |
|
Zelo kompaktna elektronika |
0,2 – 0,6 mm |
Nosljivi sistemi, medicinski senzorji, tanke plošče za IoT |
|
Potrošniška elektronika |
0,8 – 1,2 mm |
Telefoni, tablice, gospodinjske naprave |
|
Splošna industrija |
1,6 mm (standard) |
Zanesljiv privzeti, ustreza večini priključkov |
|
Napajanje/avtomobilska industrija |
2,0 – 3,2 mm |
Regulatorji napetosti, krmilne enote |
|
Posebni RF/mikrovalovni |
Namensko določena uporaba |
Prilagojeni za impedanco in širjenje signalov |
Izbira prave podlage je temelj vsake uspešne konstrukcije tiskanega vezja (PCB) in Material fr4 fR4 se izpostavlja kot industrijski standard zaradi izjemnih razlogov. Ne glede na to, ali izdelujete osnovno potrošniško napravo, večplastni krmilni sistem za industrijske stroje ali naslednjo inovacijo na področju IoT-ja, ponuja FR4 nabor lastnosti, ki zanesljivo ustrezajo strogim električnim, toplotnim in mehanskim zahtevam – po ceni, ki je dostopna tako velikim proizvajalcem kot tudi manjšim prototipnim delavnicam.
|
Korist |
Lastnost FR4 |
|
Električna izolacija |
Visoka dielektrična trdnost, dielektrična konstanta (Dk) 4,2–4,8 |
|
Zaviranje gorenja |
Izpolnjuje varnostni standard UL94-V0 |
|
Mehanska trdnost |
Tkan stekleni vlakna + epoksi za togost in vzdržljivost |
|
Vzpornost vlagi |
Absorbira <0,2 % vode, stabilen pri visoki vlažnosti |
|
Upornost pred temperaturami |
Tg do 200 °C, stabilen med ponovnim taljenjem in obratovanjem |
|
Stroškovna učinkovitost |
Nizki stroški materiala in izdelave |
|
Proizvodna fleksibilnost |
Podpira večplastne, fleksibilne in trdne tiskane vezije |
|
Industrijska univerzalnost |
Uporablja se v potrošniških, industrijskih, avtomobilskih, letalskih itd. aplikacijah |
|
Industrija |
Uporaba |
Razlog za uporabo FR4 |
|
Potrošniška elektronika |
Telefoni, nosljivi napravi, gospodinjske naprave |
Cena, velikost, izdelava |
|
Industrijski |
Krmilniki robotov, senzorji, programirljivi logični krmilniki |
Trdnost, odpornost na toploto/plamen |
|
Avtomobilska industrija |
Elektronske krmilne enote (ECU), razsvetljava, moduli ADAS |
Trdnost, zanesljivost, stroški |
|
LED in razsvetljava |
Trakovi, plošče, modularna razsvetljava |
Toplotna stabilnost, električna izolacija |
|
Medicinski |
Monitorji, senzorji, diagnostika |
Izolacija, stabilnost, skladnost |
|
Sporočila |
Usmerjevalniki, modemi, antene |
Celovitost signala, stabilnost impedance |
|
Izobraževanje/raziskave |
Prototipi, preizkusna vezja |
Ugodnost, enostavnost oblikovanja |

Pri oblikovanju visoko zmogljivih tiskanih vezij je izbira podložnega materiala odločilna. Rogers in FR4 sta dva najpogostejša materiala za tiskana vezja – vendar kdaj izberete Rogers in zakaj se Rogers pogosto šteje za boljšega od FR4, zlasti za napredne aplikacije?
|
Značilnost |
Material Rogers |
Material fr4 |
|
Dielektrična konstanta (Dk) |
Konstantna, nizka Dk (idealna za visoke frekvence) |
Višja, manj stabilna |
|
Izgubni tangens |
Zelo nizka (minimalen izgub signala) |
Višja (večji izgub signala) |
|
Podpora frekvencam |
Odlična za RF/mikrovalovno |
Omejena na nižje MHz/GHz |
|
Termična stabilnost |
Nadrejena (minimalen premik pri segrevanju) |
Nižja stabilnost pri toploti |
|
Stroški |
Draga |
Gospodarski |
1. Nadrejena zmogljivost pri visokih frekvencah Ploščice Rogers imajo veliko nižjo in bolj stabilno dielektrično konstanto, kar zagotavlja minimalne izgube signalov in popačenje – tudi pri visokih frekvencah. To je ključno za aplikacije, kot so RF, mikrovalovne naprave, 5G in letalska in vesoljska tehnika.
2. Nižje izgube signalov (nizka disipacijska faktorja) Zahvaljujoč nizkemu tangentu izgub omogočajo laminati Rogers čistejše in hitrejše prenos signala. FR4 navadno absorbira več signala, kar povzroči večje izgube – še posebej z naraščanjem frekvenc.
3. Izzjemno upravljanje toplote Materiali Rogers prenesejo višje temperature in ponujajo boljšo termično stabilnost kot FR4, zaradi česar so zanesljivi za zahtevna okolja (npr. avtomobilski radar, satelitske komunikacije).
4. Dosledne električne lastnosti Rogers zagotavlja enotno obnašanje signalov po celotni plošči, kar je kritično pri natančnih konstrukcijah. Električne lastnosti FR4 se lahko spreminjajo s temperaturo in frekvenco.
Tople novice2026-01-17
2026-01-16
2026-01-15
2026-01-14
2026-01-13
2026-01-12
2026-01-09
2026-01-08