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ケーブルアセンブリ

医療、産業、自動車、および民生用電子機器向けの高信頼性ケーブルアセンブリソリューション。高品質な材料、精密な圧着/端子処理、厳格な品質試験を備えたカスタム設計のワイヤーハーネス、電源ケーブル、信号ケーブル。
 
業界標準(UL、IEC、ISO)に準拠した当社のケーブルアセンブリは、安定した信号伝送、過酷な環境下での耐久性、お客様のデバイスとのシームレスな統合を保証します。24時間以内のプロトタイピング、迅速な納品、DFMサポートにより、R&Dから量産まで対応可能です。
 
✅ カスタムワイヤーハーネスおよびケーブル設計

✅ 業界標準への準拠

✅ 過酷な環境に対する耐性

説明

ケーブルアセンブリは、1本以上のケーブルと対応するコネクタ、端子、シース、遮蔽層その他の部品を切断、圧着、溶接、組立および試験することにより作られる、標準化されたプレハブの伝送ユニットです。その主な機能は、デバイス間およびシステム間における電気信号または電力の伝送を実現することです。単なる「ケーブル」または「コネクタ」と異なり、完全な機能を持つ伝送ソリューションです。

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ケーブルアセンブリは、伝送目的、構造的特徴、使用シーン、性能要件といった主要な項目に基づいて分類できます。分類軸ごとの具体的な種類と特徴は以下の通りです:

伝送目的による分類

タイプ 基本機能 技術的特徴 典型的な用途
電源ケーブルアセンブリ 電気エネルギーの伝送(高電圧) 太いワイヤ直径、高電流伝送能力、高耐電圧性能 新エネルギー車用バッテリー電源ケーブル、産業用機器電源ケーブル、充電柱ケーブル
信号ケーブルアセンブリ データ/制御信号の伝送(低電圧) 細いワイヤ直径、信号の完全性を重視、一部はシールド構造 USBデータケーブル、HDMIケーブル、イーサネット(RJ45)ケーブル、PLC制御接続ケーブル
RFケーブルアセンブリ 高周波無線周波数信号の伝送(3kHz~300GHz) 低損失、インピーダンス整合(50Ω/75Ω)、高シールド性能 基地局無線周波数接続ケーブル、レーダー信号伝送ライン、衛星通信用フィーダーケーブル
ハイブリッドケーブルアセンブリ 電力+信号/無線周波数の同時伝送 複数種類のケーブルを統合し、コンパクトな構造 産業用ロボットケーブル(電源+制御信号)、車載カメラケーブル(電源+ビデオ信号)



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構造およびシールド特性による分類

タイプ 構造上の特徴 利点 適用シナリオ
非シールドケーブルアセンブリ シールドなし、ケーブルとコネクタのみを含む 低コストで高い柔軟性 屋内用、低干渉環境
シールドケーブルアセンブリ 銅メッシュ/アルミ箔/二重シールド層を含む 電磁干渉(EMI)に対する強い耐性 産業用制御、高周波伝送、自動車電子機器(エンジンルーム)
単心ケーブルアセンブリ 単一の導体心線のみ シンプルな構造で高圧力に耐える 高電圧電力送電
多心ケーブルアセンブリ 複数の独立した心線が統合された構造(2心から数百心まで) 高密度統合で、複数の信号を同時に伝送可能 産業用機器の制御ライン、自動車用ワイヤーハーネス、医療機器接続ライン
フレキシブルケーブルアセンブリ 高柔軟性ケーブル(曲げに強い)が使用されています。 繰り返しの曲げに耐える(100万サイクル以上) 産業用ロボット、キャブリチェーン装置、フレキシブル生産ライン
同軸ケーブルアセンブリ 心線+絶縁層+シールド層+外装被覆からなる同軸構造 高周波伝送損失が低く、インピーダンスが安定 無線周波通信、ケーブルテレビ配線、基地局フィーダー

用途別シーンで分類

タイプ 環境適応要件 主な特徴 代表的な製品
コンシューマー電子機器用ケーブルアセンブリ 軽量で標準化されており、低コスト ユニバーサルインターフェース(USB/Type-C/HDMI) 携帯電話の充電ケーブル、ヘッドフォンケーブル、モニター接続ケーブル
産業用制御ケーブルアセンブリ 高温および低温(-20℃~85℃)に耐性があり、振動および油に強い。 高遮蔽性、曲げ耐性、および高保護等級(IP65以上)。 サーボモーターケーブル、センサー接続ケーブル、PLC通信ケーブル
自動車用ケーブルアセンブリ 高温および低温(-40℃~125℃)に耐性があり、油性、耐老化性、および防水性に優れている。 難燃性、低煙、ハロゲンフリー、および電磁干渉に耐性 車両用バッテリーハーネス、レーダー接続ケーブル、ボディコントロールケーブル
航空宇宙用ケーブルアセンブリ 軽量で放射線に耐え、高信頼性 耐高温性(-55℃~200℃)、低ガス発生 航空機アビオニクスシステムケーブル、衛星通信ケーブル
医療機器用ケーブルアセンブリ 滅菌可能で腐食に強く、電磁干渉が少ない 生体適合性に優れ、消毒可能 モニター接続ケーブル、手術器具用ケーブル、画像診断装置データケーブル
屋外/防水ケーブルアセンブリ 防水、防塵、耐紫外線 保護等級IP67/IP68、シースは老化に耐性 防犯カメラケーブル、屋外基地局の電源コード、船舶用機器ケーブル

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コネクタタイプによる分類

コネクタタイプ ケーブルアセンブリの特徴 アプリケーションシナリオ
USBケーブルアセンブリ(Type-A/C/Micro) プラグアンドプレイ、データ伝送と電源供給の両方に対応 コンシューマーエレクトロニクス、モバイルデバイス
円形コネクタケーブルアセンブリ(航空用プラグ) 防水、振動に耐性、堅牢な接続 産業用機器、屋外機器、軍事用製品
RJ45ケーブルアセンブリ データ伝送用の標準化されたイーサネットインターフェース コンピュータネットワークおよび監視システム
RFコネクタケーブルアセンブリ(SMA/N/BNC) 高周波、低損失、および精密インピーダンスマッチング 通信基地局、測定器、レーダー
光ファイバコネクタケーブルアセンブリ(LC/SC/FC) 大帯域幅で極めて低損失な光信号の伝送 高速データセンターおよび長距離通信

性能レベル別分類

タイプ パフォーマンス要件 適用分野
商用グレードのケーブルアセンブリ コストを優先しつつ、基本的な性能要件を満たす コンシューマー向け電子機器、一般的なオフィス機器
産業用グレードのケーブルアセンブリ 過酷な環境に耐性があり、高い信頼性を備える 産業用オートメーション、インテリジェント製造
自動車グレードのケーブルアセンブリ AEC-Q規格に準拠し、高温・低温および振動に耐性 自動車用電子機器、新エネルギー車
軍用グレードのケーブルアセンブリ MIL規格に準拠し、極端な環境/放射線に耐える 軍事装備、航空宇宙

利点

ケーブルアセンブリは、統合された電気伝送ユニットとして、ケーブルとコネクタを別々に調達して現場で組み立てる方法に比べて、信頼性、利便性、適応性の3つの主要な面で重要な利点を提供します。具体的には以下の通りです。

高信頼性と安定性

・標準化された工程の保証:

専門メーカーは自動圧着、溶接、シールド処理などの工程を用いるため、現場での手作業による組み立てと比較して接触抵抗が低く、接続が強固になります。これにより、はんだ不良や

端子の脱落などの故障を回避できます。

・全工程の試験および検証:

出荷前に導通試験、絶縁試験、耐電圧試験(電力部品)、インピーダンス試験(RF部品)、引張試験などを必ず通過しており、安定した伝送性能を保証するとともに、

現場での組み立てに比べてはるかに低い故障率を実現しています。

・優れた環境耐性:

高温・低温、振動、湿気、電磁干渉などの過酷な環境に耐えうるカスタマイズされた保護設計を採用し、使用期間は10年以上(産業用/自動車規格)。

grade/automotive grade).

プラグアンドプレイで取り付けが簡単

・工場预制化による供給: 現場でのケーブル切断、端子圧着、コネクタ組立は不要。接続は単に差し込むだけで完了し、設置工数を大幅に削減可能。

・標準化されたインターフェース: コネクタは業界標準仕様に準拠しており、異なるブランドの機器とも互換性があるため、インターフェースの不適合問題を回避できる。

・メンテナンスが簡単: 故障時にはケーブルアセンブリ全体をそのまま交換可能で、現地での専門スタッフによる修理作業が不要となり、メンテナンスコストと停止時間を削減できる。

特定のシナリオ要件を満たすために高度にカスタマイズ可能

・カスタマイズ可能なパラメータ: ケーブル長、導体本数、線径、コネクタタイプ、遮蔽レベル、保護レベル(IP65/IP67/IP68)、使用温度範囲などは、装置の要件に応じてカスタマイズ可能。

・一体型設計: 複数種類の伝送ニーズに対応し、複数のケーブルを1本に統合することで、装置の配線構造を簡素化し、設置スペースを節約します。

・特殊なシナリオへの対応: 産業用ロボット、自動車、航空宇宙などの分野において、曲げに強い、油に強い、放射線に強い、軽量なケーブルアセンブリをカスタマイズして、特定のニーズに対応可能です。

優れた妨害防止性能

・専門的な遮蔽設計:

遮蔽付きケーブルアセンブリは、銅編組+アルミ箔の二重遮蔽構造と360°遮蔽接地を採用しており、電磁妨害(EMI)および高周波妨害を効果的に抑制します。

(RFI) を低減し、信号伝送の完全性を確保します。

・正確なインピーダンスマッチング: 高周波ケーブルアセンブリのインピーダンスは厳密に制御されており(50Ω/75Ω)、高周波信号の反射損失を低減し、安定した通信品質を保証します。

コスト最適化とリスク管理

・全体コストの削減:

単一のケーブルアセンブリの購入コストは個別部品よりも高いものの、現場での組立にかかる人件費や工具費用を節約でき、故障率も低いため、長期的には使用総コストが低下します。

・組立リスクの軽減:

現場での手作業による組立では、操作ミスにより短絡、漏れ、信号減衰などの問題が発生しやすくなります。ケーブルアセンブリは標準化された製造およびテストを経ており、こうしたリスクを完全に回避します。

・大量生産の利点: 専門メーカーによる量産によりコストを削減できます。小ロットの現場での組立と比較して、ケーブルアセンブリを大量購入する方が費用対効果が高くなります。

コンプライアンスおよび認証の保証

・業界標準の認証:

産業用/自動車用/軍用グレードのケーブルアセンブリは、CE、RoHS、AEC-Q200、MIL-STDなどの認証を取得可能で、下流製品(例:自動車や医療機器における業界認証)のコンプライアンス要件を満たします。

自動車および医療機器など)。

・品質トレーサビリティシステム: 信頼できるメーカーは、原材料、生産ロット、試験データを追跡可能な完全な品質トレーサビリティ記録を提供しており、トラブルシューティングや責任の特定に役立ちます。

生産能力

PCB组装工艺.jpg

組立タイプ ● SMT実装(AOI検査付き);
● BGA実装(X線検査付き);
● ホール実装;
● SMTおよびスルーホール混合実装;
● キット組立
品質検査 ● AOI検査;
● X線検査;
● 電圧テスト;
● チッププログラミング;
● ICTテスト; 機能テスト
PCBの種類 剛性PCB、金属ベースPCB、フレックスPCB、リジッドフレックスPCB
部品タイプ ● パッシブ部品、最小サイズ0201(インチ)
● 0.38mmピッチのファインピッチチップ
● X線検査対応のBGA(0.2mmピッチ)、FPGA、LGA、DFN、QFN
● コネクタおよび端子
部品調達 ● フルターンキー(すべての部品をYingstarが調達)
● パーシャルターンキー
● キット化/コンサインド
はんだの種類 鉛含有;鉛フリー(RoHS);水溶性ペーストはんだ
注文量 ● 5個から100,000個まで
● 試作から量産まで
組立リードタイム 部品準備完了後、8時間から72時間



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