EN
Amb el ràpid canvi en la indústria electrònica actual, la demanda de dispositius compactes, fiables i altament funcionals està augmentant de manera dramàtica. Els fabricants es troben amb el repte continu de desenvolupar dispositius electrònics més petits, més lleugers i més duradors en una àmplia gamma d'indústries, incloent-hi dispositius portàtils, instruments mèdics i tecnologia aeroespacial, entre d'altres. Aquest és exactament el moment en què un circuit imprès rígid-flexible es converteix en el protagonista de la història: és una solució innovadora excel·lent que combina els avantatges tant dels circuits rígids com dels flexibles. Nosaltres, a King Field, oferim solucions innovadores de PCB rígid-flexible especialment dissenyades per satisfer les exigents necessitats actuals d'electrònica compacta. I què té exactament de tan bo els PCB rígid-flexible? Descobrim-ho.
Comprendre la fabricació de PCB rígid-flexible
La tècnica de fabricació de PCB rígid-flex consisteix a combinar dos circuits diferents en un únic disseny: una part rígida proporciona resistència a tota l'estructura i la part flexible permet doblegar o plegar el circuit. A diferència dels PCB normals, que són o bé rígids o bé flexibles, els PCB rígid-flex combinen ambdues característiques en un únic element continu, cosa que permet dissenyar-los en formes tridimensionals complexes.
La fabricació del producte és molt elaborada i implica l'encapsulat de diverses capes de conductors de coure, pel·lícules aïllants de poliimida i materials rígids FR-4. Aquestes capes estan fortament units entre si, fet que comporta fonamentalment un excel·lent rendiment elèctric, resistència mecànica i fiabilitat durant molt de temps. Tal com fa qualsevol altra empresa de primera línia, King Field també utilitza la tecnologia més moderna en el procés de fabricació per garantir una qualitat uniforme fins i tot en dissenys molt densos.
Disseny estalviador d'espai per a electrònica compacta
La raó per la qual els enginyers trien tan sovint les PCB rígides flexibles entre altres és que aquestes PCB poden ajudar realment a estalviar molt espai. És evident que en l'electrònica compacta, cada mil·límetre compta. En el cas d'un muntatge típic de 2 o 3 plafons, calen connectors i cablejat addicionals que inevitablement augmenten el volum, el pes i la probabilitat de fallada del producte.
En integrar seccions rígides i flexibles en una sola placa, les PCB rígides flexibles eliminen la necessitat d'aquestes connexions addicionals. Les àrees flexibles es poden doblegar al voltant de cantonades, peces i plegar-se dins embalatges petits, cosa que redueix considerablement la mida de tot el conjunt. Els telèfons intel·ligents, rellotges intel·ligents, dispositius portàtils per al benestar i aparells mèdics compactes són exemples en què aquesta característica d'estalvi d'espai és molt important.
Durabilitat i fiabilitat millorades
A més de l'estalvi d'espai, la durabilitat és un altre benefici molt important que ofereixen els circuits flexorígids. Una de les febleses de les zones flexibles en circuits flexibles tradicionals és que tendeixen a danys amb facilitat, especialment quan s'utilitzen en situacions altament dinàmiques amb doblegaments constants. Com que els circuits flexorígids utilitzen una combinació de parts rígides per a l'estabilitat estructural i parts flexibles per al moviment, això significa una menor tensió mecànica en aquestes parts.
A més, aquesta característica estructural permet que el dispositiu sigui molt fiable quan s'ha d'utilitzar en entorns amb vibracions, xocs o qualsevol altra situació severa. En aquest cas, el nivell de fiabilitat és bàsicament una qüestió de vida o mort per als instruments mèdics i els dispositius militars que, naturalment, també s'utilitzen en l'espai aeri. Les proves riguroses de King Field per als seus circuits imprès rígids-flexibles inclouen cicles tèrmics, anàlisi de vibracions i proves de flexió, de manera que els productes són molt estables i es poden confiar fins i tot en condicions molt extremes.
Muntatge simplificat i reducció dels costos de fabricació
La complexitat dels dispositius electrònics compactes sovint s'exagera amb l'ús de múltiples plafons, connectors i cables d'interconnexió. A més de augmentar el risc d'errors d'assemblatge, aquesta complexitat també és un factor molt significatiu en l'augment dels costos de fabricació. La fabricació de circuits imprès rígids-flexibles resol tots dos problemes fusionant eficaçment diversos plafons en una única unitat.
Això vol dir que hi haurà menys connexions i soldadures, i el procés general de muntatge serà més senzill. Fer aquest procés més eficient redueix les possibilitats d'error de connexió i, per tant, comporta cicles de producció més curts. Encara que el cost inicial de fabricació dels circuits imprès rígid-flexibles pugui ser superior al dels circuits tradicionals, el cost total serà significativament menor gràcies als estalvis en muntatge, proves i un rendiment més fiable a llarg termini.
Excel·lent rendiment elèctric
A més, en quan a rendiment elèctric, els circuits flexorrigids són realment els líders. El disseny compacte redueix el nombre de connectors i traces entre plàques, que solen ser les principals fonts de degradació del senyal i interferències electromagnètiques (EMI). Això assegura una transmissió de senyal més neta i, essencialment, un millor rendiment general, especialment en aplicacions d'alta freqüència o alta velocitat.
A més a més, els circuits flexorrigids permeten controlar amb precisió la geometria de les traces i l'impedància, facilitant així dissenys molt complexos com interconnexions d'alta densitat (HDI), senyalització diferencial i configuracions multicapa. Per a l'electrònica de consum moderna, les telecomunicacions i l'automatització industrial, aquests avantatges elèctrics són indispensables per a un funcionament fiable fins i tot en espais molt ajustats.
Versatilitat d'aplicació
Penseu només en l'ampli ventall de productes, des de tecnologies militars i aerospacials fins a dispositius mèdics i electrònica de consum; la fabricació de PCB rígids flexibles és l'única tecnologia que pot oferir tanta versatilitat. Els dissenyadors recorren als PCB rígids flexibles per desenvolupar circuits complexos tridimensionals que no podrien aconseguir ni tan sols utilitzant exclusivament PCB rígids convencionals. Aquestes característiques dels PCB rígids flexibles es poden fer servir per fabricar smartphones plegables, instruments de diagnòstic que no només tenen un alt rendiment sinó que també són petits, i sensors vestibles que gairebé passen desapercebuts en l'ús diari.
A King Field, hem ajudat els nostres clients, procedents de diferents sectors de l'economia, a complir les seves necessitats mecàniques i elèctriques específiques mitjançant les nostres solucions personalitzades de PCB rígids flexibles. La nostra experiència en aquest àmbit ens permet oferir un producte que no només compleix les restriccions físiques del dispositiu, sinó que també compleix amb els estàndards de rendiment exigits.
Sostenibilitat i Valor a Llarga Plaça
Finalment, però no menys important, els circuits flexibles rígids ajudaran els fabricants a practicar una sostenibilitat intel·ligent i també afegiran més valor per a un ús prolongat. En utilitzar menys plaques individuals, connectors i cables, hi ha també menys residus de materials i menys envasos. A més, menys interconnexions implica de forma natural menys manteniment, i també hi haurà menys peces de recanvi al llarg del cicle de vida del producte.
Per a qualsevol empresa que intenti equilibrar un tipus de producte d’alt rendiment i alta eficiència amb la seva responsabilitat cap al medi ambient, la fabricació de circuits flexibles rígids és una opció molt encaminada al futur. Nosaltres, King Field, continuem compromesos amb corredors de fabricació verds i sostenibles i fem servir materials i processos que tenen el mínim impacte negatiu sobre el medi ambient, però alhora, els productes tenen una vida molt llarga.
Conclusió
L'ús de la fabricació de PCB rígid-flex, en l'era en què l'electrònica miniaturitzada d'alt rendiment domina el mercat, és una molt bona idea bàsicament perquè pot satisfer simultàniament els diferents requisits dels dispositius compactes. Les propietats inseparables del producte, com ara estalvi d'espai, durabilitat mitjançant un augment de resistència, facilitat de muntatge, característiques elèctriques excel·lents i una àmplia gamma d'aplicacions, el converteixen en una necessitat absoluta per al dissenyador modern d'electrònica.
Els fabricants i innovadors que miren cap al dia en què podran fabricar electrònica infinitament petita capaç d'assolir qualsevol objectiu – un dia que, segons creiem, no està tan lluny – faran bé en assegurar-se els serveis d'un expert com King Field, que és bo oferint solucions rígid-flexibles de qualitat, fiables i d'avantguarda. A mesura que la mida dels dispositius es redueix amb el pas dels anys i al mateix temps augmenten els requisits de rendiment, només es pot imaginar l'ajuda que pot aportar la fabricació de PCB rígid-flexible per portar el futur de l'electrònica al seg ber nivell.
