Pcb-Assembly-Process

Skref-fyrir-skref PCB montageferli

Fullt af árangri PCB sameining er nákvæmlega skipulagð aðgerð sem umbreytir núlínu prenttriðju, sem hefir verið framleidd í samræmi við nákvæmlega PCB hönnunina þína, í lokið og virkt tækniútvarp. Þessi ferli er hjarta rafrænnar framleiðslu og nær frá undirbúningartilraunum á hönnunarskrám til gæðamælinga á lokabúnaða plöturnar. Hér er nákvæm umfjöllun um hverja mikilvæja stig í PCB montageferli , sem inniheldur bæði Yfirborðs viðfestingartækni (SMT) og Through-Hole Technology (THT) hluti.

1. Hönnun fyrir samsetningu (DFA) og umfjöllun fyrir framleiðslu

Áður en einnig er sett eða löðuð saman einn hlutur, byrja sérfræðingar í samsetningu á DFA-kontroll (hönnun fyrir samsetningu) . Þessi umfjöllun er mikilvæg fyrir sléttu, villulausa PCBA:

• Skráargildi: Yfirferð Gerber-skrár, ODB++ skrár og miðlunarskiptidata.
• Staðfesting á BOM: Tryggja að vörulistanum (BOM) sé samhæft PCB undirstrikunum og uppsetningu.
• Endurskoðun á montážarleiðbeiningum: Ber saman við skýrar leiðbeiningar fyrir PCBA-montáž; staðfesti kröfur viðskiptavinar.
• Staðfesting á formmálum: Tryggir rétt bil milli hluta og holu, nákvæmni landmynstra og viðeigandi stærð lykla fyrir bæði SMT- og THT-hluti.
• Sýntímastjórnun og bil við hlið plötu: Athugar á réttum notkun hitarelsja á koparplönum og nægilegum hindrunarsvæðum við hlið PCB-plötu – sérstaklega mikilvægt fyrir sjálfvirkri meðhöndlun.
• Samræmipróf: Staðfesti að hönnun fylgi viðmiðunum IPC-A-600 og IPC-6012 varðandi framleiðslu og inspektion.

2. SMT (Surface Mount Technology) montážarferlið

SMT framleiðsla er hraðvirkasta og mest sjálfvirkni hluti PCB-montážarferlisins, sem gerir kleift að setja flákvirka hluti (SMDs) á plötur með mikilli þéttleika og lágs kostnaðar.

A. Lotlímurútgeislun og innlitun

Ferlið byrjar á nákvæmri settningu á loddrýjandi —blöndu af mjög fínu lotefni og flóksi—á PCB-sleðana.

• Útgeislun með skífu: Rústfríar stálsskífur eru notaðar til að setja lotefni einungis þar sem SMD-sleðar eru sýnilegir.
• Innlitun á efni: Sjálfvirk tæki staðfesta nákvæma magn og staðsetningu á lotefni, sem er nauðsynlegt til að forðast ófullnægar tengingar eða stuttlykkjur.

B. Sjálfvirk vélsetning hluta

Þegar lotefnið er sett, setja framfarin tæki vöku og settu vélar nákvæmlega SMD-kippa, viðvið, rafeindir, örgjörvar (meðlimi BGAs og QFNs) og önnur tæki á plötuna.

• Getur sett tens þúsundir hluta á klukkutíma .
• Nákvæm uppsetning bætir útkomu og rafrásarsamfelldni.
• Gögn koma frá pickup-and-place skrár (massamiða skrár) sem myndast við hönnun á PCB.

C. Endurhita sílfrun

Fyllta borðið er síðan sent í gegnum samfæringarofn :

• Fjölbreytt hitaeitur: Hleypur borðinu að róa til að brjóta niður snertidropum í sterka rafræn og vélræn tengi án þess að skaða viðkvæm hluti.
• Köfnunarsvæði með köfnunarefni: Hátraustanleg samsetningar nota oft óendurnýjanlegt köfnunarefni til að fá hreinari og sterkari leðurband.
• Prófíloptimering: Stýrð hitastigshækkun koma í veg fyrir kaldleður, "dauðamannakistan" eða borðveiðingu vegna hita.

D. sjálfvirk myndamatsskoðun (AOI)

AOI-kerfi taka myndir með háupplausn af leðurdu borðinu til að athuga hvort séu gallar eins og:

• Leðurbrýr og opnir tenglar
• Ranglínun hluta
• Rangir eða vantar hluti
• Vandamál með magn lýðsúla

Sjálfvirk innlitun aukar árangur marktækt með því að greina vandamál í fyrstu lagi og leyfa fljóta leiðréttingu.

E. Röntgeninnlitun (fyrir fínskref og BGA)

Ljósmyndun með röntgenreyni er mikilvæg fyrir BGA (Ball Grid Array) , lítið BGA , og önnur hluti þar sem lýðtengingar eru falin. Þessi aðferð birtir:

• Köld eða vantar súlur af lýði
• Hólur
• Innri stuttlykkjur
• Defekt í marglaga samsetningum

3. Leirsluþráðgerð (THT) samsetningarferli

Þó að SMT sé algengast, innihalda margar plötu þráðgengi hluti fyrir tengi, stóra söfnvara eða hluti með háan vélarálag.

A. Setning

• Handvirk setning: Fyrir litlar lotur eða sérstöku hluti setja reyndir vinnu menn hlutina handvirkt.
• Aðgerðakerð setning: Notuð í stóru framleiðslu á bylgju-sóldruðum samsetningum.

B. Söldrun

• Bylgjuholdgengi: Allur undirhliðin á THT-plötu er lent yfir bylgju af smeltu sóldri til að mynda tengingar fljótt og samtímis.
• Valfrítt leður: Fyrir blönduð samsetningar (SMT+THT), leðra valfrítt aðeins nauðsynlegar gegnumhola stiftur með vélmennanóslum.
• Handleður: Notaður til endurbrotunar, viðkvæmra eða lágs magns frumvarpa.

C. Hreining

Eftir leður er borð hreinsuð til að fjarlægja leðurleifir —nema leður án hreiningar sé tekið fram, í því tilfelli er öruggt að hafa leifar áfram á borðinu.

D. Leðurhjólun á óhreinsanlegum hlutum

Fyrir viðkvæma eða óhreinsanlega tegundir hluta eru notuð sérstök leðurhjólunaraðferðir og leðurhjólunarefni sem ekki krefjast frekari hreinsunar.

4. Lokaprófun og prófanir

• Sjónarpróf: Kennsluðir yfirleitarar athuga á sýnilegum villa, slæmum leðurhjólunarböndum og vélaragerðum skemmdum.
• AOI og X-geislaprófanir (endurtekin): Tryggir samræmi í gegnum framleiddar raðir.
• Flying Probe Testing (FPT): Sjálfvirk prófunarprýði staðfestir samfelldni og mæla rafræn einkenni eins og viðnámi og spennu, hentar sérstaklega fyrir próftæki og lítil framleidd magn.
• In-Circuit Testing (ICT) og virk prófun: Fyrir rað- og massaframleiðslu staðfesta virkar prófanir og ICT (þegar prófunarstöðu er forritað til að prófa ákveðin snertifleti) rafrásarrýmingu, gildi hluta og afrek kláraðs vörulags.

5. Samræmniþjöppun og lokaskref

Plötur sem eru ætlaðar fyrir harða eða vökvaðar umhverfi farast oft í samræmniþjöppun :

• Verndandi barri: Þunn hluti af mönnum (akríl, silikon, úrethaín) verndar samsetninguna gegn raka, saltneyslu, dys og rotteindum lofttegundum.
• Velja eða allt: Hægt er að setja á alla plötuna eða aðeins á ákveðin svæði, eftir þarfum vöru.

6. Umbúðir, merking og sending

Lokatestuðir og súrðir plötuorð eru merkt, raðnúmeruð, sett í viðeigandi sett og varlega pakkað eftir gerð og reglugerðakröfur – tilbúin fyrir innbyggingu, stórsölu eða beinan sendingu að endanotendum.

Í stuttu máli: Nútímalega PCB framleiðsluaðferð er nákvæm, margstæð ferli frá gagnavalideringu og DFA/DFM-athugunum, í gegnum SMT og THT samsetningu , sjálfvirkar og handvirkar inspektionsferli, að öflugri rafprófun, súrun og sendingu. Hvert skref er hönnuð til að hámarka rafmagnshætti, áreiðanleika og framleiðslu hagsmunum fyrir hverja PCBA – hvort sem þú sért að búa til fljótleiðar PCB-frumvarp eða að stækka í framleiðslu með mikilli magni.

Yfirborðsmonterunarferli

Yfirborðsmonterun (SMA) er kjarnahugbúnaðarferli fyrir heilbrigðis-, bíla-, iðnaðarstýringar- og neytendavélar. Það notar yfirborðsmonteruð tæki (SMD) sem festast beint á yfirborðspaddur prentplötu, sem gerir kleift minni stærð, háþétt componentyfirfyllingu og sjálfkrafa massaproduktion, í samræmi við IPC-A-610 og IPC-J-STD-001 staðlana.

Framleiðsluferli prentaðra rakstafna:

Undirbúningur áður en framleiðsla hefst og undirbúning PCB: Staðfestu CAD hönnun fyrir samhæfni við SMD; skoðið innsendar PCB (ekkert bögun, hreinar snertiflötar) og SMD (auðkenni, engin skemmdir); bakið FR4 PCB með háu hitaeftirvirkni (125°C, 4–8 klst.) og geyrið í hitaeftirvirkni SMD í þurrum geymsluskápum til að koma í veg fyrir galla við leðrun.
Prentun löðruleirs: Notaðu stansil til að setja leðrunarpasta á snertiflæði; stjórnið stansilþykkt (0,12–0,15 mm), þrýsting á skrapa (15–25 N) og hraða (20–50 mm/s); notaðu 3D SPI fyrir smálmunduð hluti til að athuga magn og lögun leðrunarpöstu.
Setja SMD: Hraðvir vélir með CCD myndavélum setja inn hluti (nákvæmni ±0,03 mm). Hráðvirkar vélir fyrir viðtökur (allt að 100.000/klst.), nákvæmri settur fyrir IC/sensara; notaðu ESD vernd og kraftmælingu fyrir viðkvæma hluti í ökutækjum/læknavörum.
Endurhita löðrun: RoHS samræmt SAC305 leður fer í gegnum fjögurra stiga ofnprófíl: forskippa (150–180°C), hvetja (180–200°C, 60–90 sek), endursmeltu (hámark 245–260°C, 10–20 sek), kæling (2–4°C/s). Stilltu kælingarhraða fyrir high-Tg FR4 PCBs til að minnka hitásprett.
Eftirlit eftir endursmeltu (PRI): AOI greinir brýr, kaldar leður, tombstoning; Röntgenrannsókn athugar falin BGA/CSP leður á tómrum rúmum. 100% eftirlit fyrir lyfjagerðar-/bíla-PCB, sýsla fyrir neytendavörur.
Endurbót og lagfæring: Lagfær villur með leðurjárni/hitavætisstöðum; skiptu út skemmdum hlutum; hreinsa leðurgós með ísópropílíalkóli; skrá endurbótir fyrir dýrmætt PCB.
Samræmd þykja (valfrjálst): Beitið akryl/silikon/úrethansúðu með spray/drukningi í harðum umhverfi (rafhluti bíls, iðnaðarvinnusvæði). Notið líffæruna samhæfðar súður fyrir lyfjagerðar-PCB.
Lokaprófun á virkni og gæðaeftirlit: Framkvæma aðgerðaprófanir (úttakssensrar, samskiptamódúlar, stöðugleiki merkja); framkvæma mælingar- og samfelld prófanir; pakka samþykktum PCB í ögnvarnar/raka barrierpoka.