Pcb-Assembly-Process

Próisis Phlé go Plé comhdhúilteáin PCB

Rathúil Críochnú liomháin PCB is oibríocht réidhle go cúramach atá i gceist a thugann bosca bán ar chlár cóimheamhach priontáilte—a déantar de réir do dhearbh dhiseen PCB—chuig táirge crua-earraí oiriúnach. Is é seo an croílinn de tháirgeadh leictreonach, ó sheiceálacha ullmhóideachta ar do chomhad dearadh go dtí tástáil cáilíochta ar an mbosca comhdhéanta críochnaithe. Seo léargas mionsonraithe ar gach céim mhór den Phróisis comhdhúilteáin PCB , lena baintear le chéile Teicneolaíocht Mionnaithe Achair (SMT) agus Teicneolaíocht Tríd-an-Bhol (THT) comhaid.

1. Dearadh do Thógáil (DFA) agus Athbhreithniú Roimh Tháirgeáil

Sula dtógann comhpháirtithe tosaigh ar aon chóimponent amháin nó é ar shlárthar, tosaíonn siad le seiceamh DFA (Dearadh do Thógáil) . Tá an athbhreithniú seo ríthábhachtach do thógáil PCB gan earráid:

• Integriteacht Comhad: Athbhreithniú comhad Gerber, comhad ODB++ agus sonraí ilbhaill/tógála.
• Fíorú BOM: A chinntiú go bhfuil an Bill of Materials (BOM) comhoiriúnach le lámh réad an PCB agus leis an leagan amach.
• Athbhreithniú Nótaí Tógála: Ag déanamh seic dhúbailte ar nótaí soiléireacha do chruach goilbíní PCBA; ag deimhniú riachtanais an chustaiméara.
• Fíorú Toisíl Bhonnchraobh: Láithriú cruinnithe comhpháirteanna le bolgáin, cruinneas patrún talún, agus méid ceart padanna do chomhpháirteanna SMT agus THT.
• Bainistiú Teasa agus Gléasadh ar Bhearn na mBord: Ag seiceáil an bhfuil leasaithe teasa á n-úsáidtear i gceangail le copar agus zonáil choinbhleachta cuí ag teorainn na mbord goilbíní—go háirithe tábhachtach do láimhseáil uathoibríoch.
• Seic Comhlachtaithe: Ag deimhniú go leanann an dearadh na caighdeáin IPC-A-600 agus IPC-6012 maidir le déantús agus iniúchadh.

2. Próiseas Cruach SMT (Surface Mount Technology)

Pacáil SMT is é an chuid is tapúla agus is uathoibríocha den chruach goilbíní PCB, a chumasóíonn áitiú ar ardfháid, agus áitiú costas-éifeachtach gléasanna leis an áit (SMDs).

A. Priontáil & Iniúchadh Reoigéar Lóidréir

Tosaíonn an próiseas le cur i bhfeidhm cruinn crann cumasc —meascán de phúdar soladair an-fhíochmhar agus flux—ar phadanna an PCB.

• Priontáil Stencil: Úsáidtear stencail déanta as crómairleach le soladáil phriontáil a chur ar an áit áirithe ina bhfuil padanna SMD le feiceáil.
• Seic Linn: Dearbhaíonn maonlaithe uathoibríocha méid agus suíomh na linne go beacht, rud fíorthábhachtach chun nascanna neamhleá dea ghairid nó gearrduithe a sheachaint.

B. Cuirtear Comhpháirteanna i bhFoilseáil Uathoibríoch Pick and Place

Le linn soladála a bheith ar an áit, cuirtear chipanna SMD, neodrúil, condansálóirí, ICanna (len áirí orthu BGAs agus QFNs), agus gléasanna eile ar an mbord go cruinn ag monaróirí Scoileáin in ann a chur

• In ann a chur naoithe áiteanna agus fichid comhpháirtean sa chloig .
• Féadfaidh cur i bhfad níos cruinne feabhas a chur ar thorthaí agus ar chomhdhlúchán an shínigh.
• Tagann na sonraí ó comhad pick-and-place (comhadail cindrid) a ghineannar le linn dearbhú PCB.

C. Reoiflúchadh Sóidréireachta

Ansin cuirtear an bhoird líneáilte tríd an sméideán atá i gcrích :

• Iolracha Zonae Teasa: Teasraíonn sé an bord go gradamach chun síolta sóidréire a leachtú go gcoimeádtaí leictreacha agus meicniúla láidre, ag cosaint pharthanna íogair.
• Atmaisféar Nitrigin: Úsáidtear go minic gás nítrigine inéadnach i bhfoirnímh ar ard-leibhéal iontaofachta chun comhdhúil níos glaine, níos láidre den phointe soladála.
• Optaimíocht Próifíle: Cuirtear bac ar phróifílí teochta chun phointí fuar, 'tombstoning', nó thartú PCB a ndéantar é de bharr teochta a chosc.

D. Fiosrúchán Uathoibríoch Ósta (AOI)

Córais AOI déanann grianghrafanna ard-chréachtachta den bhoird tar éis athrúbha le seiceáil do earráidí cosúil le:

• Droichead sóldála agus oscailtí
• Mí-oiriúnú comhpháirteanna
• Comhpháirtí míchearta nó ar iarraidh
• Fadhbanna le méid géar sóldála

Méadaíonn iniúchadh uathoibríoch an fhorbartha go mór trí fadhbanna a aithint go luath, ag ligean do chorrú tapa.

E. Iniúchadh X-ray (Do Phinginí Caol agus BGA)

Iniúchadh Ranganna X tá ríthábhachtach do BGA (Ball Grid Array) , micro-BGA , agus comhpháirteanna eile áit a bhfuil comhphobail tinolálaíochtaí folaithe. Léiríonn an próiseas seo:

• Liathróidí tinolálaíochta fuar nó ar iarraidh
• Folús
• Gearrthachtaí inmheánacha
• Lochtanna i gcomhdhúil il-ábhar

3. Próiseas Tógála Trí-Bhollán (THT)

Cé go bhfuil SMT i gceannas, cuireann go leor bordanna comhpháirteanna trí-bholl le leictreanna, cóimheasa móra, nó eilimintí le meicniúlacht ard.

A. Isteachadh

• Isteachadh Láimhe: Do lúibthe beaga nó comhpháirteanna speisialta, cuireann oibríochtaí scileacha na cuid trí láimh.
• Isteachadh Uathoibríoch: Úsáidtear do tháirgeadh ar scála mór de chomhdhlútháin phingin-pháiste.

B. Pósáil

• Sólóireacht Tonn: Passáiltear an taobh thíos ar fad den bhord THT thar tonn de shóidré leachtach chun nascadh tapa a dhéanamh go comhthreomhar.
• Sóidréireacht Roghnacha: Do mhionsamhluithe measca (SMT+THT), sóidréann nóisíní róbótacha na phinn tríd-an-bhord riachtanacha amháin go roghnach.
• Sóidréireacht Lámh: Úsáidtear é do athshóidré, do réadlanna nó do phrotatíopaí íseal-ábhair.

C. Glanadh

Tar éis an tsóidréireachta, glantar na bhoird chun fuilbhreos sóidré —má tá sruth nach ghlantai síniútear, i gcás ina bhfuil fán slán le fágáil ar ais.

D. Sóldáil Chomhpháirteanna nach bhféidir Níl

Do chineálacha íogair nó nach bhféidir a ní, úsáidtear teicnící sóldála agus fluaicseanna speisialta nach gcuirfidh uait níos mó glanadh.

4. Inspeacht Deiridh agus Tástáil

• Seiceáil Seantais: Seiceann iniúchaitheoirí trainghte le feiceáil do earráidí amhla, iompair bhreise sóldála, agus damáiste meicniúil.
• AOI agus X-ray (athráite): Achinneoidh comhsheidimh thar rith phróiseála.
• Tástáil Probe Ag Sníomh (FPT): Deimhníonn brocaí tástála uathoibríocha leanúnachas agus tomhaiseann siad paraiméadair leictreacha cosúil le neamhord agus cumasc, idéalach do phrotatíopaí agus ilmhiotail íseal.
• Tástáil I-mhórán (ICT) & Tástáil Fheidhmeach: Do thairbhe grúpa agus táirgeadh ar fad, dearbhaíonn tástálacha oibre agus ICT (nuair a phrógrádhar ceamara tástála chun palltáin shonracha a phrobadh) riarthóireacht shonraí, luachanna comhpháirteanna, agus feidhmíocht an táirge críochnaithe.

5. Cothabhadh Comhfhoirm agus Céimeanna Deiridh

Bíonn bainistí a sheolannar chuig timpeallachtaí géar nó inléite do thuirse go minic ag dul tríd cúlthografaíocht Chonfórmach :

• Bac Amharcláin: Scroithín ana-thine polaiméir (acrailc, silicnéad, ureatháin) a chosnaíonn an chruinneas ó thuirsleacht, sprae salainn, nead agus éadain choirósacha.
• Roghnach nó Iomlán: Féadfar é a chur ar fud an bharda go hiomlán nó ar cheantair spéisithe amháin, ag brath ar riachtanais an táirge.

6. Pacaíocht, Lipéilíocht agus Seolta

Mnaothaítear, ainmnítear, uirlisítear agus pacáiltear na bordanna deiridh tar éis tástála agus coatála de réir chineáil agus riachtanais rialacháin—réidh le comhdhlúchadh, le fhorbartha ar scála mór, nó le seoladh díreach chuig lucht úsáideora deiridh.

Go hachomair: An domhan nua Próiseas soláthartha PCB is iompair dhian, ilstaidiúil í ó bhailíochtú sonraí agus seic DVA/DVF, tríd an Cumasc SMT agus THT , inspiciúin uathoibríocha agus láimhe, go dtí tástáil leictreacha ar airde, coatáil, agus seoladh. Dearmaítear gach céim chun feidhmneacht leictreach, míleata agus cruthaitheacht a uasmhéadú do gach PCBA—cibé go bhfuil tú ag tógáil próitéapaí tapa PCB nó ag méadú go dtí táirgeadh ar fhadmhéid.

Próiseas Cumaisc Dhroim Chuir

Is é Cumasc Dhroim Chuir (SMA) próiseas bunúsach PCBA don mhiotail, don aotóbhearna, do chosaint thionscail, agus leictreonachas tomhaltóirí. Úsáideann sé gléasanna droim chuir (SMDs) atá ceangailte go díreach le boscaillí na dróim ar an mBhord PCB, a chuireann béimeanna ar bhrat-bhformhórú, ar ard-dhlús comhpháirteanna, agus ar tháirgeadh uathoibríoch, ag freastal ar chaighdeáin IPC-A-610 agus IPC-J-STD-001.

Sruth Oibre Pócaireachta na Boird Chlóduithe:

Ullmhúchán Roimh Tháirgeáil & Réamh-Choinníollú PCB: Dearbhaigh dearcadh CAD maidir le comhoiriúnacht SMD; iniúscail PCBanna isteach (gan stró, padanna glana) agus SMDanna (fírinne, gan damáiste); báigh leardacha FR4 ard-Tg (125°C, 4–8 uair) agus stóráil SMDanna íogair do thuirse i cistiní tirim chun loitheanna iolraíochta a chosc.
Priontáil Anmhuinín Sóildréire: Úsáid stencal chun imrú glasáin a chur ar na padanna; smachtáil tiubhais an stencail (0.12–0.15mm), brú an scuabáin (15–25N), agus luas (20–50mm/s); glac SPI 3T le comhpháirteanna geata beag chun toirt agus cruth an imrú a sheiceáil.
Cuirtear SMD: Cuirtear comhpháirteanna le gluaisteáin ard-luaise 'pick-and-place' le cámraí CCD (precisiún ±0.03mm). Luas ard le haghaidh ionadaithe (go 100,000/uair), leithneogú cruinn le haghaidh ICanna/sionséir; úsáid cosaint ESD agus calibráil fórsa le haghaidh comhpháirteanna íogair ón tionscal fheithreach/leigheasach.
Reoiltéireacht Réadaithe: Déantar próifíl 4-staid ar ghreim SAC305 atá comhlachtach le RoHS: réthe (150–180°C), fliuchadh (180–200°C, 60–90s), ath-rhéadú (ard.teocht 245–260°C, 10–20s), fuarú (2–4°C/s). Oiriúnaigh rátaí fuaraithe do phráinn PCB FR4 ard-Tg chun streis teasa a laghdú.
Inspeacht Tar éis Réadú (PRI): Aimsíonn AOI droichead, comhphointí fuar, agus tombstoning; déanann X-ray iniúchadh ar chomhphointí BGA/CSP folaithe le lorg folcha. Inspeacht 100% do phráinn PCB le haghaidh leigheasachais/fearthainne, sampláil do leictreonach tomhaltóirí.
Athdhéanamh & Uasmhéabhraithe: Ceartaigh lochtanna le glantóirí greime/stáisiún aer te; cuir comhpháirteanna millte ar ionad; glan fósra gréime le hothaipropailc alcahol; cáin an t-athdhéantúchán do phráinn luachmhar PCB.
Clocháil Chumtha (Roghnach): Cuir clochál acrileac/silicona/ureathan ar leatha trí scagaire/dipáil i gcomhshuíomhacha géarcha (compartmentanna innill fhearthonn, aiseanna tionsclaíochta). Bain clochál comhoiriúnigh biologacha le haghaidh phráinn leigheasach.
Tástáil Oibre Dheiridh & QA: Déan tástálacha oibreáideacha (tionscnamh an tsainseora, modúil cumarsáide, slándáil an chomhartha); déan seiceanna toise; pacaileáil leardbhoird PCB cáilithe i maitheanna neamh-statach/frith-chlóir.