EN
Smellri er ekki lengur í lagi við veikara á straumrásamarkaðnum í dag. Framleiðendur, frá borið tæki og snjallsíma til læknaviðbóta og iðnaðarstýringarkerfa, eru búist við að bjóða smáum dægurmótum með hærri hraða, meiri stöðugleika og fleiri eiginleikum en nokkru sinni áður. Þessi kröfu hefur sett framleiðslu á HDI PCB straumrásarbretum í forrásinni á öflugri hönnun og framleiðslu á rásarbretum. Á nökkurn hátt eru HDI PCB straumrásir lykilhlutverkamenn í því hvernig vel smáum gerð rafræn tæki virka, þar sem þær leyfa meira rásartæthætti, betri rafrásargæði og betri hitastjórnun.
Að skilja framleiðslu á HDI PCB rafrænum straumrásarbretum
HDI er skammstöfun fyrir High-Density Interconnect, sem er hugtak sem lýsir prentaðum rakningaborðum með eiginleikum eins og mikrovíum, blindar og faldaðar víur, fína línuvídd og marglaga stökku. Að baki venjulegum PCB-borðum leyfa HDI-borð að setja samantektir þétt í takmörkuðu rými án þess að juðka á rafrænni traustleika.
Rafvöruframleiðsla með HDI-PCB felst ekki aðeins í að minnka móðurborð heldur einnig í nákvæmri verkfræði, strangri ferlagsstjórnun og notkun sérhæftra tækja til að tryggja sléttan tengingarrekstri jafnvel undir hörðustu notkunaraðstæðum.
Ná á meiri rakningarþéttleika fyrir minni tæki
Ein af aðalhagmarka HDI PCB rafrænni framleiðslu er að hún getur leitt til mjög hárrar rásþéttu. Í staðinn fyrir hefðbundin í gegnumhol eru notuð lítil hol (microvias), sem gefur hönnuðum frelsi til að leiðbeina stefjum milli laganna nákvæmast. Þess vegna þýðir þetta:
- Hlutar geta verið settir nær saman
- Styttri stefjuferlar leiða til minni raforkutaps
- Ju smærri plöturnar eru, því auðveldara er að búa til þjappuð hönnun vöru
Fyrir lítil tæki skipta litlum einingum eins og millimetrum miklu máli. Takkar á HDI PCB eru getuð margar mismunandi aðgerðir—úrvinnsla, samskipti, greining og aflstjórnun—settar saman á einni litlu plötu án taps á afköstum.
Betra heildarhegðun stefjunnar og rafmagnsframmistöð
Skýrleikinn er ein fyrsta hlutanna sem verður fyrir áhrifum þegar reynt er að minnka stærð tækja og aukningu á hraða þeirra í sömu stað. Langt spor og of margir gegnar geta leitt til endurspeglunar, millirmings og rafeindaherferða. HDI PCB rafræn framleiðsla takast á við þessi vandamál með notkun:
- Styttri og beinari leiðarkerfi
- Stjórnun á innstæðu höggi
- Minnkað slysishleðslu- og spennimagn
Upprifjunarhækkunin að ofan hefur aðallega áhrif á hárhraða tölfræðileg merki, RF forrit og gagnaþyngd rafmagnstæki sem krefjast stöðugrar og hreinnar skýrleikaskipulagningar. HDI PCB gerir kleift að smávæða tæki virki á hærri hraða og með betri áreiðanleika.
Hitastjórnun er lykilatriði í smávæðingu
Lítilvæðing er í flestum tilfellum samheiti við aukna hitaeðlisþéttleika. Of mikill hiti hefur ógagnleg áhrif á afköst vöru eða getur orsakað styrtingu líftíma hennar. HDI PCB rafræn framleiðsla býður upp á lausnir fyrir hitastjórnun eins og:
- Lagapökkun sem er hámarksáætluð til að dreifa hita
- Setja hitasafnar (thermal vias) við hliðina á þeim hlutum sem mynda mestan hitann
- Betra dreifing koppars til að dreifa og losna við hita
Takk fyrir skilvirka hitastjórnun gerðu HDI PCB mögulega að smáum tækjum að halda á stabiliteti jafnvel þegar þau eru í gangi undir varanlegum eða miklum álagi.
Yfirborðs högun vegna nútímavinnubrögða tenginga
Í tilvikum lyfjafræði, raflagns kerfa og iðnaðar sjálfvirkninnar hefur trúverðugleiki alltaf verið alvarlegt mál. Annars vegar sem hægt er að bæta trúverðugleika með framleiðslu á HDI PCB raflagnskerfum er með því að fjarlægja upprunna vélarásar. Í samanburði við venjulegar gegnsær eru öruggri gegnsár minni og sterkari, og marglaga tengingar geta orðið undir viklingum, hitabreytingum og langtímabruk.
King Field heldur til dæmis fast á strangum gæðastjórnunarstaðli í öllum stöðum HDI framleiðsluferlisins, frá völdu á efnum til lokaprófunar. Þetta gerir hverju einustu HDI PCB kleift ekki aðeins að uppfylla háar kröfur um trúverðugleika heldur einnig styðja flókin minni hönnun.
Gerir mögulega áframhugaðar aðgerðir og samruna
Það eru ýmsar leiðir sem framleiðsla á HDI PCB raflagnskerfum getur haft áhrif á að gera samruna kleipan, svo sem:
- Fullt innlimaður kerfisí-innpackun (SiP) hönnun
- Stuðningur við öruggar með hátt fjölda tengipunkta
- Samtímabundin samþætting á há- og laágífu og hárri tíðni
Takk fyrir þessar eiginleika geta hönnuðar sett mismunandi undirkerfi á eina plötu, og á þann hátt fjarlægt þarf fyrir tengi og aukaleiðbeiningar. Þannig fæst vörumerki sem er minna, léttara og ávirkara og sem inniheldur mjög fá villa punkta.
Það er sérfræðikennt verksmiðjunnar sem gerir muninn
Þó að HDI aðferðin bjóði fram nokkrar kosti beint, felst árangur hennar að miklu leyti í framleiðsluséreinkennum. Áreiðanlegar HDI PCB plötur eru aðeins hægt að búa til með nákvæmum bórningum, nákvæmri laga og samræmdri skipulagningu. King Field, reyndur framleiðandi, er vel upplýstur um alla hluta og liði í HDI PCB rafmagnshnagsmálum og getur því bent viðskiptavini í rétta átt til að finna jafnvægi milli árangurs, kostnaðar og stækkanleika.
Samvinna í mismunandi stigum hönnunarferlisins hjálpar framleiðendum að ákvarða bestu lagréttingar, gegnum uppsetningar- og efniaval, sem í heildina leiðir til mun betri afkoma minniháttar tækja.
Lokaorð
Framleiðsla á HRB prentplötu (HDI PCBs) er lykilatriði sem gerir mögulega framleiðslu á öflugum minniháttar tækjum. Þessar prentplötur bjóða hærri rafhleðsluþéttleika, betri merkjagæði, yfirlegri hitastjórnun og bættar traustleika, sem gerir kleift að gera raftæki í dag smærri, seigri og öflugri. Þar sem raftækjaiðurinn berst stöðugt við að brjóta markaðið fyrir minniháttar tækjum, tryggir samvinnan við fyrirtæki með mikla reynslu, eins og King Field, að nýjustu HRB-tæknin verði umbreytt í afkomubót í raunveruleikanum.
