Prototip PCB
Prototim i shpejtë dhe i saktë i PCB-së për mjeksi, industriale, automjeksi dhe elektronikë konsumatori. Kthim i shpejtë brenda 24 orësh, mbështetje shumështresë (2-40 shtresa), i përputhshëm me të gjitha llojet e nëntypeve (FR4/Rogers/ceramike) dhe përfundimet sipërfaqësore. Optimizimi DFM, kontroll të asht me cilësi, dhe skalimi i rrjedhshëm për prodhim masiv përshpejtojnë ciklin tuaj të kërkim-zhvillim.
✅ Kthim i shpejtë brenda 24 orëve
✅ Mbështetje për shumë shtresa (2-40L) dhe shumë nënstrato
✅ Analizë DFM dhe vlerësim cilësie
✅ Kalim i vazhdueshëm nga R&D-ja në prodhim masiv
Përshkrimi
Çfarë është një prototip PCB?
Një bord prototip qarku i referohet një sere të vogël PCB-sh që prodhohen para prodhimit masiv për të verifikuar dizajnimin e qarkut, mundësinë e prodhimit dhe stabilitetin funksional. Ky është një hap i rëndësishëm ndërmjetës në ciklin e jetës së produktit PCB, nga dizajni deri te prodhimi masiv. Qëllimi kryesor është të identifikojë dhe korrigjojë gabimet e dizajnit dhe të testojë përshtatshmërinë e procesit, duke parandaluar dështime në shkallë të gjerë ose humbje kushtesh gjatë prodhimit masiv.

Printo board prototip, si komponent kyç në procesin e zhvillimit të produkteve elektronike, ofron avantazhe të rëndësishme në tri fusha kryesore: kontrollin e rrezikut, efikasitetin e zhvillimit dhe optimizimin e koston, siç tregohet më poshtë:
Zbulimi i hershëm i defekteve të dizajnit zvogëlon rreziqet e prodhimit masiv.
Bordi prototip pcb mund të riprodhojë me saktësi qarkun, vendosjen dhe parametrat e procesit të planit të dizajnit në shkallë 1:1, duke lejuar identifikimin e saktë të problemeve të fshehura gjatë fazës së R&D-së:
· Defekte elektrike: si p.sh. qarku i shkurtër/qarqet e hapura, përputhja e rezistencës, ndërhyrja e sinjaleve etj.;
· Konflikte strukturore: si p.sh. vendosja e ngushtë e komponentëve, madhësitë e papërshtatshme të pllakave dhe devijimet në pozicionet e vendeve të montimit;
· Vështirësi procesuale: si p.sh. vështirësia e përpunimit të substrateve speciale dhe mundësia e ekzekutimit të proceseve të tharjes/plating-ut.
Nëse këto probleme zbulohen vetëm gjatë fazës së prodhimit masiv, do të çojnë në skrapim masiv, vonime në dorëzim dhe madje dëmtim të reputacionit të markës. Verifikimi i prototipit mund të parandalojë mbi 90% të rreziqeve të prodhimit masiv.
Tërheqni përsëritjen e R&D-së dhe të shkurtosh ciklet e hedhjes në treg:
· Dorëzim i shpejtë: prototipi i tabelës pcb mbështet prodhimin e përshpejtuar, shumë më të shpejtë se ciklet e prodhimit masiv, duke lejuar verifikimin e shpejtë të zgjidhjeve të dizajnit dhe përsëritje të shumta për optimizim;
· Modifikime të lëmunda:
Modifikimet e dizajnit gjatë fazës së prototipizimit janë ekstremisht efektive nga pikëpamja e kushteve, ndërsa modifikimi i dizajneve gjatë prodhimit në masë kërkon rivendosjen e mjeteve dhe rregullimin e linjës së prodhimit, duke kushtuar dhjetëra herë më shumë sesa në fazën e prototipizimit;
· Verifikim paralel: Mund të prodhohen njëkohësisht disa prototipe me dizajne të ndryshëm për të krahasuar dallimet në performancë dhe për të përcaktuar shpejt zgjidhjen optimale.
Kontrolloni kushtet e kërkimit dhe zhvillimit dhe shmangni investimet joefektive:
· Prototipizim me sasi të vogla: Janë të nevojshme vetëm 1-50 prototipe. Edhe pse kushti për njësi është i lartë, investimi i përgjithshëm është shumë më i ulët sesa humbjet që rrjedhin nga prodhimi në masë dhe më pas skrapimi;
· Paravalidim procesi: Për proceset speciale, testimi i prototipit mund të verifikojë aftësitë procesuale të prodhuesit, duke shmangur rrezikun e problemeve bashkëpunuese për shkak të pamundësisë së prodhuesit të plotësojë standardet procesuale gjatë prodhimit në masë;
· Verifikim nga klienti: Mund të prodhohen mostra prototipike për testimin e klientit për të konfirmuar paraprakisht nëse funksionet e produktit i plotësojnë kërkesat, duke shmangur përpjekjet shtesë që shkaktohen nga ndryshimet e kërkesave të klientit pasi prodhimi masiv është përfunduar.
Përmirësimi i Besueshmërisë së Produktit dhe Optimizimi i Përvojës së Përdoruesit
· Përmes testimit të përsëritur të prototipeve, mund të optimizohet dizajni i ftohjes së PCB-së, aftësia kundër zhurmës dhe qëndrueshmëria strukturore, duke përmirësuar kështu besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e produktit përfundimtar;
· Për fushat me kërkesa të larta sigurie, si elektronika konsumatore dhe elektronika automobilistike, verifikimi i prototipit është një kusht themelor për certifikimin e produktit.
Adaptim i Lëkundshëm ndaj Kërkesave të Përshtatura
· Prototipizimi i PCB-së mbështet dizajnet jostandarde, pa kufizimet e standardizimit të prodhimit masiv. Kjo i plotëson nevojat e hulumtimit dhe zhvillimit të përshtatur për aplikime të specializuara dhe pajisje të larta.
· Për startimet ose institucionet kërkimore, prototipizimi elimikon shtypjen e sasive minimale të porosisë që lidhen me prodhimin masiv, duke i lejuar atyre të fokusohen në verifikimin e teknologjisë dhe inovacionin e produktit.

Proto board pcb përdoren gjatë tërë procesit të kërkimit, zhvillimit, testimit dhe certifikimit të produkteve elektronike, duke u fokusuar kryesisht në skenare të "verifikimit dhe provës-saktësie". Zonat dhe skenaret e aplikimeve specifike përfshijnë:
Zhvillimi i Elektronikës së Konsumit
· Skenare: Verifikimi i prototipit të motherboard-ëve të telefonave inteligjent, pllakave të kontrollit të shtëpisë inteligjente, PCB-ve të headseteve Bluetooth dhe tabelave rrethore të pajisjeve inteligjente të veshura (orë/braklet);
· Funksioni: Testimi i funksioneve të qarkut, kompatibilitetit të komponentëve dhe përshtatshmërisë strukturore, si dhe identifikimi i parashikueshëm i gabimeve në dizajn.
Kontrolli Industrial dhe Interneti i Gjerave
· Skenare: Prototipizimi i moduleve PLC, PCB-ve të sensorëve industrialë, tabelave rrethore të gateway të IoT-s dhe pllakave të kontrollit të pileve të ngarkimit;
· Funksioni: Verifikimi i besueshmërisë në mjedise ekstreme, stabilitetit të protokollit të komunikimit dhe rezistencës ndaj pengesave elektromagnetike, duke siguruar funksionim të qëndrueshëm afatgjatë në mjediset industriale.
Zhvillimi i Elektronikës Automobilistike
· Skenare: Tabelat e rripit të radarit automobilistik, prototipet e sistemit të menaxhimit të baterisë (BMS), prototipet e modulit të kontrollit të karrocerisë (BCM) dhe tabelat e qarkut të sensorëve për vozitje autonome;
· Funksioni: Testimi i performancës në kushte të ashpra automotiv, kompatibilitet elektromagnetik dhe paravërtetim për certifikimet e industrisë së automjeteve si AEC-Q200.
Zhvillimi i Pajisjeve Mjekësore
· Skenare: Prototipe të tabelave të monitorëve mjekësorë, tabelat e pajisjeve portative për diagnostikim dhe tabelat e kontrollit të instrumenteve kirurgjikale;
· Funksioni: Verifikimi i sigurisë së qarkut dhe i saktësisë së të dhënave, duke plotësuar standarde e vogla certifikuese për pajisjet mjekësore.
Aerokosmik dhe Apăr
· Skenare: Tabelat e komunikimit satelitor, prototipet e radarëve ajrore dhe prototipet e tabelave të kontrollit të pajisjeve ushtarake;
· Funksioni: Testimi i performancës në mjedise ekstreme si rezistenca ndaj rrezatimit, rezistenca ndaj temperaturave të larta dhe presionit të ulët, dhe verifikimi i dizajneve me besueshmëri të lartë. Projekte Kërkimore Universitare dhe Projekte Bëj-Vetë
· Skenare: Projekte studentësh për garat elektronike, projekte kërkimore laboratori, pajisje bëj-vetë;
· Përfitimet: Verifikim me kosto të ulët i dizajneve krijuese, përsëritje dhe optimizim i shpejtë i zgjidhjeve, pa shtypjen e kushteve të prodhimit masiv.
Kapacitetet e Prodhimit
| Aftësia e Prodhimit të RPCB-së të Fortë | |||||
| Elementi | RPCB | HDI | |||
| gjerësi minimale e vijës/vazhdimësia | 3MIL/3MIL(0.075mm) | 2MIL/2MIL(0.05MM) | |||
| diametri minimal i vrimës | 6MIL(0.15MM) | 6MIL(0.15MM) | |||
| hapja minimale e rezistencës së soldimit (një anëshe) | 1.5MIL(0.0375MM) | 1.2MIL(0.03MM) | |||
| urë minimale rezistence soldimi | 3MIL(0.075MM) | 2.2MIL(0.055MM) | |||
| raporti maksimal i aspektit (trashësia/vrima e diametrit) | 0.417361111 | 0.334027778 | |||
| saktësia e kontrollit të impendancës | +/-8% | +/-8% | |||
| trashësia e përfunduar | 0.3-3.2MM | 0.2-3.2 MM | |||
| madhësia maksimale e pllakës | 630 MM * 620 MM | 620 MM * 544 MM | |||
| trashësia maksimale e bakrit të përfunduar | 6 OZ (210 UM) | 2 OZ (70 UM) | |||
| trashësia minimale e pllakës | 6MIL(0.15MM) | 3 MIL (0.076 MM) | |||
| shtresa maksimale | 14 shtresa | 12 shtresa | |||
| Trajtimi sipërfaqësor | HASL-LF, OSP, Gold i Imersionit, Sn i Imersionit, Ag i Imersionit | Gold i Imersionit, OSP, gold selektiv i imersionit | |||
| shtypje karboni | |||||
| Madhësia minimale/maksimale e vrimës me laser | / | 3MIL / 9.8MIL | |||
| toleranca e madhësisë së vrimës me laser | / | 0.1 | |||
