EN
Kako se elektronički proizvodi minijaturiziraju, ubrzavaju i čine složenijim, kvalitet PCB-a postaje sve važniji. Razlog je u tome što dobro sastavljeni PCB služi kao okosnica pouzdanog elektroničkog učinka, dok loše sastavljeni PCB rezultira čestim kvarovima, nestabilnim signalima i skupim povlačenjima. Proizvođači, inženjeri i timovi za nabavku trebali bi biti dobro svjesni čimbenika koji utječu na kvalitetu sastava PCB štampe ako žele da proizvodi budu dugoročno uspješni.
Razmišljeni dizajn i raspored PCB-a
Sastav kvalitete štampanih PCB-ova znači kvalitetni dizajn. Pažljivo optimiziran raspored PCB-a ne samo da će proces montaže biti brz i jednostavan, nego će i pomoći u jamčenju pouzdanih električnih performansi. Trebalo bi temeljito razmotriti stvari kao što su usmjeravanje tragova, razmak između komponenti, veličine podloga i upravljanje toplinom.
Ako se projekt ne provede u procesu montaže, tijekom proizvodnje će se pojaviti više defekata u spajkivanju, nepravilnosti u usklađivanju dijelova ili preobrada. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvođač može upotrijebiti metodologiju za utvrđivanje vrijednosti proizvoda.
Na primjer, tvrtka King Field obično provodi revizije dizajna u kojima pomaže kupcima da poboljšaju svoje PCB rasporede kako bi se sastav mogao izvesti brže i s manje mana.
Izbor materijala i pouzdanost sastavnih dijelova
Vrhunski materijali čine štampani PCB sastav izdržljivijim i učinkovitijim. Vrhunski supstrati poput visoko stabilnog FR-4 i specijaliziranih visokofrekventnih materijala imaju izvanrednu toplinsku otpornost i mehaničku stabilnost. Osim debljine bakra, kvaliteta ljepljive maske i površinske obrade također igraju ulogu u ljepljivost i dugoročnu pouzdanost.
Međutim, izbor elektroničkih komponenti jednako je važan. Pravi, dobro ispitani dijelovi sigurni su način stabilnog rada i najmanje šanse za rani neuspjeh. Loša kvaliteta ili krivotvorene komponente mogu uništiti čak i najbolje sastavljene PCB-e.
King Field slijedi stroge politike nabavke materijala i provjere komponenti kako bi se održao visoki kvalitet za svaki projekt sastavljanja tiskanih PCB-a.
Preciznost u procesu montaže
Sastav štampanih PCB-a sastoji se od nekoliko kritičnih koraka koji zahtijevaju preciznost i kontrolu: štampanje s ljepljivom pasta, postavljanje komponente na površinu, ponovno ljepljenje i sastav kroz rupu kada je potrebno.
Ako se tačno nanese pasta za lemljenje, formiranje zglobova će biti savršeno. Istodobno, najkvalitetnija oprema za uzimanje i postavljanje osigurava da su dijelovi pravilno postavljeni. Profili za povratno ljepljenje moraju se pažljivo kontrolirati kako bi se izbjegle nedostatke poput hladnih spojeva, grobnih kamenova ili ljepljenja.
Zahvaljujući korištenju automatiziranih strojeva i postavljanju parametara procesa na optimalnoj razini, proizvođači PCB-a poput King Field-a održavaju odgovarajući standard dosljednosti i ponovljivosti čak i kada je riječ o najkompleksnijim i gostije naseljenim štampanim PCB-ima.
Stručni inženjerski i proizvodni timovi
Zapravo, ljudski faktor ostaje od najveće važnosti u osiguravanju kvalitete sastava štampanih PCB-ova, iako je automatizacija u njoj imala veliki dio. Inženjeri uspostavljaju procese, programiraju opremu i analiziraju nedostatke, dok su operatori odgovorni za stabilnost svakodnevne proizvodnje.
Dobro obučeni timovi vrlo dobro poznaju svoj rad i stoga se mogu osloniti na njih da brzo prepoznaju nepravilnosti, mijenjaju parametre i tako sprečavaju da se manji problemi razviju u velike kvalitetni probleme. Njihovo iskustvo također je vrijedno sredstvo pri radu s visoko naprednim komponentama, višeslojnim pločama ili zahtjevima na zamjenu.
Tehničko osoblje King Field-a je u osnovi mješavina proizvodnje na podu iskustvo i stalno ažuriran teorija koja potpuno jamči štampana PCB skupinu najveće pouzdanosti podržava najširi spektar aplikacija.
Kontrola kvalitete i inspekcijski sustavi
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ove Uredbe, za proizvodnju PCB-a, koji se proizvodi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ove Uredbe, potrebno je osigurati da se proizvodi koji se proizvode u skladu s člankom 3. točkom (a) ove Uredbe upotrebljavaju u proizvodnji PCB-a. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, nadležna tijela mogu se odlučiti o utvrđivanju i provedbi mjera za utvrđivanje nedostatka.
Svrha inspekcija je provjeravanja čvrstoće lemljenih spojeva, postavljanja dijelova te njihove funkcionalnosti. Stoga je manje vjerojatno da će loša ploča štampana kola biti isporučena kupcu.
King Field koristi različite metode inspekcije tijekom cijelog procesa sastavljanja štampanih PCB-a kako bi osigurao usklađenost s standardima i zahtjevima kupaca.
Procesna dosljednost i proizvodno okruženje
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja PCB-a u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009. Temperatura, vlažnost i čistoća imaju izravni utjecaj na kvalitetu lemljenja i pouzdanost dijelova. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvodne sustave za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnoj industriji.
Osim toga, redovna dokumentacija o postupku i jedinstvene operativne postupke također pomažu u održavanju iste razine kvalitete od serije do serije u proizvodnji.
Zaključak
Kvalitet sastava PCB-a rezultat je inteligentnog dizajna, vrhunskih materijala, preciznih proizvodnih procesa, odgovarajuće osposobljenog osoblja i dobro razvijenih sustava kontrole kvalitete. U biti, svi oni surađuju kako bi utvrdili pouzdanost konačnog elektroničkog proizvoda.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera
